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角鋼法蘭生產線的進料方式則是借助于機械式平臺，有限位塊以自由移動的方式來進行調整，在這樣的狀態(tài)下其進料不僅平穩(wěn)可靠，更加準確無誤。而風管進行剪板下料的方式在而是根據風管的實際要求通過控制系統(tǒng)來進行操作控制的。角鐵法蘭在機械構造上起著很重要的連接作用，它的制作過程是通過數控角鋼法蘭生產線智能化一體化來完成。而為了使角鐵法蘭的質量得到保障，必須達到基本的標準要求。

角鋼法蘭生產線由五部分組成，這五部分相輔相成，互不可缺，分別是送料、主機、液壓氣動、電氣控制、成品下料等部分。并廣泛應用于自動化生產專業(yè)設備的風管角鋼沖孔、剪切。現在讓角鋼法蘭生產線廠家詳細的帶您來了解一下其主要技術特征和性能吧。

1.采用了高強性鋼，結構性穩(wěn)固，同時具有免剪切功能，材料使用率高。

2.自動沖孔、切斷，生產效率高。

3.帶有中文顯示界面，顯示工件圖形，便于操作。

4.編輯程序時直接輸入工件尺寸、準距，操作簡易。

5.采用PLC、工控機控制，伺服電機送進，效率高，工作精度穩(wěn)定。

6.采用進口高技術的關鍵部分材料，保證其安全，精密。

7.針對角鋼彎曲進料困難和主句誤差等問題，才去多方案來解決。

8.具有故障自動診斷和統(tǒng)計功能，能有效的解決人力資源浪費問題。

角鐵法蘭生產線：

角鐵法蘭應用在比較潮濕、腐蝕等惡劣條件下會生銹，為了不影響繼續(xù)使用，要及時清理銹蝕的地方。浮粉可和粉塵一起清除。

它的設備特點：

1.系統(tǒng)硬件部分具有抗震、抗干擾能力強，性能穩(wěn)定高效；

2.采用精密伺服電機驅動，速度快，響應時間短，力矩大，控制準確，保證送料加工精度，性能好；

3.導軌采用臺灣進口直線導軌，承載能力高，導向好；

4.角鐵法蘭生產線采用臺灣進口高精度齒條，送料準確平穩(wěn)；

5.角鐵法蘭生產線床采用氣動夾鉗的配合，防止拖動過程中角鋼滑脫，能充分保證夾持力。