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h. 容易清洗；

框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。

板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。

j. 容量較小；

約為管殼式換熱器的10%~20%。

k. 單位長度的壓力損失大；

由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。

l. 不易結垢；

由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數僅為管殼式換熱器的

釬焊板式換熱器是一種高效、緊湊的換熱設備，19世紀80年代首先作為連續低溫殺菌器研制成功，到上世紀20年代應用于食品工業。由于板式換熱器在制造和使用上都有一些獨特之處。因此，目前板式換熱器已經廣泛應用于石油、化工、輕工、電力、冶金、機械、能源等工業領域，成為換熱器家族中極具競爭力的品種。我國是從上世紀60年代生產板式換熱器，至今板式換熱器在我國很多領域都得到廣泛的應用。

釬焊板式換熱器換熱效率該如何提高

提高板片的表面傳熱系數

   由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 (雷諾數一 150時 )，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經過多年的研究和實驗發現，波紋斷面形狀為三角形 (正弦形表面傳熱系數大，壓力降較小，受壓時應力分布均勻，但加工困難？ )的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面傳熱系數越大。