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過去傳統(tǒng)使用生曬來對鮮柑普茶進行干燥，現(xiàn)在這種傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)不能滿足市場的需求，需要使用專業(yè)的柑普茶烘干機來進行生產(chǎn)。智烘熱泵柑普茶烘干機是一種新型的烘干設備，這種烘干設備已經(jīng)在陳皮生產(chǎn)企業(yè)中有所應用。相信今后在柑普茶生產(chǎn)領域中也會有越來越多的應用。熱泵柑普茶烘干機生產(chǎn)過程非常節(jié)能，環(huán)保，無任何污染，而能耗是傳統(tǒng)電熱式烘干機的三分之一左右，是一種國家正在推廣的新型烘干設備，熱泵柑普茶烘干機使用壽命長達15年，烘制過程中也不需要土爐一樣派人看火，大為降低值守成本。 智烘普茶烘干機工作原理：

（1）壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉(zhuǎn)化成制冷劑氣體的內(nèi)能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。

（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經(jīng)冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高  壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。

（3）節(jié)流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經(jīng)過節(jié)流裝置的節(jié)流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。

（4）蒸發(fā)過程：從過節(jié)流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經(jīng)蒸發(fā)器,用風或水不斷的向室內(nèi)吸熱，蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內(nèi)能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。

智烘普茶烘干機的優(yōu)勢：

（1）提升烘干質(zhì)量

采用全自動溫濕度控制系統(tǒng)，內(nèi)設烘干專家系統(tǒng)，并有人工調(diào)節(jié)功能。配置循環(huán)風機強制熱風循環(huán)，烤房內(nèi)溫濕度均勻，大大提高了被烘干物料的內(nèi)在品質(zhì)和外觀質(zhì)量。

（2）全自動溫濕度控制系統(tǒng)的運用

研發(fā)了大規(guī)模集成電路和數(shù)字溫濕度控制器，內(nèi)置若干烘烤專家系統(tǒng)，并有人工調(diào)節(jié)功能，以確保不同物料在烘烤各階按佳工藝條件變化。

（3）綠色、節(jié)能、環(huán)保

工作過程中不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣，幾乎實現(xiàn)了烘烤的零排放的指標；能效比高可達4.0，運行能耗低。

（4）大幅度節(jié)省勞動力投入和降低勞動強度

熱泵式烤房在工作過程中基本實現(xiàn)了自動化、規(guī)范化和標準化，因此無需專人專職的勞動力投入，一人可以值守多臺系統(tǒng)，大幅度降低勞動力投入，降低勞動強度。

智烘6匹柑普茶專用烘干房4-6萬之間，可放小推車4-6臺，烘干量300-600公斤；12匹柑普茶專用烘干房6-9萬之間，可放小推車6-10臺，烘干量500-900公斤，智烘普茶烘干設備包設計、包安裝、包教會使用，產(chǎn)品設計使用壽命在10年以上。

按照智烘熱泵烘干房設計：

1、70000 mm×3000 mm×2200 mm的烘干房，可以放物料：1000 mm×1200 mm×1700 mm的推車（12層推車每層高約130mm），

每個推車放物料托盤12個，推車10臺，設定柑普茶脫水比例為40%，主機脫水為每小時100斤，每層托盤擺放新鮮柑普茶20斤計算可得：

合計：1.2平方×12×10臺=144㎡， 水分比例約百分之40。