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軋機描述及基本參數

上圖為橫列式2架半軋鋼機示意圖，由電動機、減速機、三軸齒輪箱、三輥軋機2架、兩輥軋機1架組成

   軋鋼設備基本參數：

由于設備的不斷更新和換代，此參數僅供參考，以實際設備工藝為準。

本機列可以軋制鋼種：碳素鋼、合金鋼、有色金屬、鎂合金、鉑銠合金。

本機列可以生產品種：型鋼（工字鋼、槽鋼、扁鋼、角鋼、圓鋼、線材、螺紋鋼）；各種異型鋼；帶鋼；

本機列軋機機型有：閉口式、開口斜楔式、短應力線、預應力、紅圈軋機、摩根軋機等。

本機列軋機為節能軸承式傳動，軸承為軋機專用，FC四列圓柱滾子軸承和止推軸承。萬向接軸連接，傳動平穩，彈跳小。

本機列軋機徑向調整和軸向調整具有結構緊湊，調整精度高，易操作，好維修，輥縫恒定，成品幾何尺寸精度高等特點。

小型連軋機組舊材改制螺紋鋼和角鋼

小型連軋機組舊材改制螺紋鋼和角鋼

 

6——8連軋用拆舊螺紋鋼改制生產小規格螺紋鋼和角鋼軋機設備

        隨著國內大規模城市改造，高鐵、高速公路、房屋拆遷給市場提供了大量的鋼模板、型鋼、廢舊螺紋鋼和圓鋼，廢舊物資再利用，變廢為寶，我們為了適應市場，及時研發了舊材改制6——8連軋機組，專業生產小規格螺紋鋼和角鋼、穿墻絲和步步緊等緊俏產品。既保護了環境又為就業提供了機會。

6—8連軋生產工藝簡介：

        首先將拆遷后的舊螺紋鋼按直徑大小和長度分類，然后裝入環保式加熱爐加熱到1150℃--1200℃出爐，由輥道送到軋機，根據生產工藝，由6—8連軋機組生產出成品。

原料規格一般為：Φ32—Φ25mm；成品Φ8—12mm螺紋鋼和圓鋼，2.5#—3#角鋼。

產量：每天20—40T等。

本生產線投資少，收益高（3—6個月收回投資），人員少，自動化程度高。

 

 

 

二輥、四輥冷熱軋鋼機

四輥冷熱軋機

四輥冷熱軋機------可以生產有色金屬和黑色金屬板帶鋼制品。具有熱軋和冷軋兩種軋制方式。

1、有色金屬-----銅、純鋁、鉬、鎳、鎂合金、鋁合金、復合材料等。

2、黑色金屬——Q235、不銹鋼等。

3、產品類別類別——棒、帶、板、線等。

4、原料規格：厚1—4mm×寬150—500mm

5、產品規格：厚0.2---1mm×150—500mm

6、軋機規格：工作輥Φ90—250mm；支撐輥Φ450---650mm