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產品簡介

HyPer C100是由公司自主研發具有自主知識產權的具有“超支化”結構的高分子量、無揮發、無分解的節能環保潤滑劑，集“增加流動、增加伸長率、提高分散、提高相容、提高填充量”多種功能于一體。綜合性能遠優于性能單一的螺環（CBT）樹脂、EBS和硅酮等傳統潤滑劑，可應用于PA、PC、PET、PBT、PC/ABS、PC/PMMA等多種復合材料體系。產品達到RoHS和REACH國際環保標準，達到ISO 9001質量管理體系認證標準。鑒定達到國際先進水平，獲30余項專利技術、技術全球領先，已在美國、意大利、韓國、越南、新加坡、中國等國家的知名公司廣泛應用。

基本物性

固體顆粒或粉末，密度為1.1g/cm³，熔程為140-180℃，耐高溫，無揮發性。

性能特點

（1）熔體粘度低、無揮發，初始熱分解溫度近300℃；

（2）有效降低熔體壓力和主機電流，改善熔體流動和加工性能；

（3）顯著提高顏料、填料或玻璃纖維在體系中的分散程度；

（4）提高制品表面光澤度、改善外觀、消除鯊魚皮和浮纖現象；

（5）提高填料填充比例，降低產品的綜合成本。

應用領域與優點

（1）工程塑料及其復合材料流動改性劑

HyPer C100潤濕能力強、與各種填料（碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、硅粉、玻璃微珠）、纖維（碳纖、玻纖）、穩定劑、阻燃劑、脫模劑和顏料的相容性好，潤濕能力強，可有效抑制高填料材料的“鯊魚皮”現象。

（2）顏料分散劑

作為顏料（紅、橙、黃、黑、藍、紫等）分散劑，僅添加材料的0.2-1.0%的用量，可以獲得良好分散性的色母料，顏色鮮艷度豐滿、更加逼真。

（3）共混流變劑

極少的添加量，可以大幅度提高樹脂的流動性、熔融指數和力學性能；降低共混能耗和提高產能，并能顯著降低電流或者降低加工溫度10-20℃，節能降耗明顯。

應用實例

應用實例1：制備高玻纖含量（≥50%）的尼龍復合材料（數據來源于韓國某公司）

HyPer C100的綜合性能優于CBT-100樹脂、樹枝狀聚合物等，產品表面光潔度高、無鯊魚皮和浮纖現象，對拉伸強度、沖擊強度等機械性能無影響。

應用實例2：制備尼龍+50%玻纖的尼龍復合材料（數據來源于天津某上市公司）

HyPer C100可使PA-6/PA-66+50%GF體系的熔融指數提高80%，有效消除高玻纖增強尼龍表面浮纖問題，且拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度均有所提高。

應用實例3：改性阻燃增強型尼龍-6（PA-6）（數據來源于上海某公司）

HyPer C100可使阻燃型尼龍的熔融指數提高135%，而拉伸強度、彎曲強度和IZOD沖擊強度并不下降。

應用實例4：改性PP/滑石粉復合材料（數據來源于東莞某改性企業）

HyPer C100可改善填料滑石粉或碳酸鈣與PP材料的相容性，顯著提高材料斷裂伸長率，提高材料沖擊強度等力學性能。

應用實例5：改性PC/CaCO₃復合材料（數據來源于杭州某公司）

    HyPer C100可改善填料碳酸鈣在PC中的活性，顯著提高聚碳酸酯/碳酸鈣復合材料的熔融指數接近1倍。也可提高尼龍-6/碳酸鈣復合材料的熔融指數70%以上。      

     HyPer C100還可以應用于PC、PET、PBT、PC/ABS、PC/PMMA等多種塑料體系。

應用實例6：無機顏料鉻黃/炭黑PP色母料的制備

    參考配方：PP-T30S 74kg、鉻黃/炭黑25kg和蠟粉5kg。

參考工藝：機筒溫度190℃，主機轉速281 rpm，喂料機轉速28.9 rpm，熔體溫度150℃。HyPer C100分散劑添加0.7%時效果最佳，主機電流下降5.40%；機頭壓力降低17.50%；熔融指數提高24.36%；沖擊強度提高19.30%；拉伸強度提高16.20%。

應用實例7：金屬粉末分散劑和免噴涂材料

      ABS+3%銅粉     ABS+3%銅粉+0.7%C100        ABS+3%鋅粉     ABS+3%鋅粉+0.7%C100  

金屬粉體與聚合物的相容性差，金屬粉的導入致聚合物與金屬粉復合材料成型塑件時，熔接痕更加明顯，嚴重影響表觀質量。僅添加0.7%HyPer C100就可完美解決ABS+3%銅粉表面流痕問題，提高產品質量，不影響制品的其它性能。金屬免噴涂塑料是一種新型的工程塑料，通過金屬粉末填充塑料共混注塑成型直接獲得具有金屬光澤、高性能的塑料制品，可以減少產品后續的打磨、噴涂等污染環境的工藝，實現綠色注塑。產品被國內綿陽、天津、廣東、上海等著名上市公司用于家電、汽車等領域。