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    污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。污泥濃縮機采用帶式脫水的形式，脫水機采用全封閉式三段式帶式壓濾機的形式。帶式壓濾機的操作原理是用兩塊有滲透性的濾帶在一組壓力軸中滾動，污泥壓在兩塊濾布的中間，被濾布的壓力濾干。采用兩臺滾筒式預脫水機進行預脫水工作，在預脫水機內與絮凝劑混合的污泥顆粒留在機內，水份透過濾布流出機外，待污泥積存到一定量后，從預脫水機的出口掉下到帶式壓濾機。

污泥脫水機

  帶式壓濾機的過程是一個集中（含水率95 - 98 %）材料進一步納入有效的濾餅脫水連續(xù)自動生產設備，生產成本低，設備安裝，并可以改變的特點，不同的帶式壓濾機，連續(xù)無級調速，適應不同種類的材料固液分離。整體結構合理，防止水濺到外面，精度高，系統(tǒng)安裝調整偏差少，延長了帶式壓濾機軸承、氣動元件、主傳動電機運行，在增加速度的同時，運行平穩(wěn)，沖洗水前增加清潔刷，減少帶式壓濾機沖洗水量，繼而減少污泥的含水率，增加含固率。

污泥脫水機

       帶式壓濾機使得含水污泥首先進入擠壓脫水區(qū)，然后進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，最后通過將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。