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螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠城壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 （2）帶頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管  后采用自動埋弧焊補 焊。 （3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送 。 （5）采用外控或內控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫 間隙都得到嚴格的控制。 （7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定 的焊接規范。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫 的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。 （9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。 （11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有 缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。 （12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。 （13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。 （14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

         天津市華油鋼管有限公司始建于2003年。十年來天津華油以“一切圍繞為客戶提供滿意的優質產品與服務”為已任，大力拓展國內國際市場，贏得了客戶的廣泛信賴與厚愛；十年來，天津華油的品牌得到了持續提升，成為天津市名牌企業。是中國石油甲級物資供應商、中國石化工特定供應商、華潤燃氣、新奧燃氣的一級供應商。
        公司擁有固定投資3億元，一個基地三個分廠共計螺旋焊管生產線10條，可生產Φ219mm—3000mm，壁厚6mm—25mm、材質最高×100系列螺旋焊管。擁有直縫電阻焊（ERW）生產線一條，可生產Φ60mm—529mm、厚度3mm—16mm鋼管。生產標準為GB/T9711-2011； API SPEC 5L-2007 第44版；歐盟CE證書，年產鋼管60萬噸以上，公司參股合資防腐廠擁有（FBE、2PBE。2PE、3PE）生產線，年生產能力約25萬噸涂敷能力500萬平米以上。我公司應對“西氣東輸”要求，成功試制1219mm*18.4mm X80材質西氣東輸主管線鋼管，該鋼管經西安石油管材研究所檢驗符合規定要求。