日韩a级一片-日韩a免费-日韩a视频-日韩va-大香交伊人-大香焦久久

石墨、金屬、鍋爐耐高溫防氧化涂料

石墨、金屬、鍋爐、都是工業上必用三種設備或是材料，它們使用的好壞直接關系到工業生產的性和效益性。如果出現問題，工業生產就不能正常運行，隱患指數大大增加，因此解決高溫工況下石墨、金屬氧化問題至關重要。
金屬高溫氧化：
金屬在高溫環境下氧化腐蝕比較快，金屬的高溫氧化是指金屬在高溫氣相環境中和氧或含氧物質如水蒸汽、CO2、SO2等發生化學反應，轉變為金屬氧化物，在石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領域普遍存在高溫腐蝕問題。金屬高溫腐蝕氧化這樣會造成金屬出項脆化層，硬度、強度、韌性等金屬指標下降很大，很容易產生爆炸等重大事故。
石墨制品高溫氧化：
同樣，高溫下的石墨包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種，這三種材料中的石墨在高溫下，很容易發生氧化燃燒反應，造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結構疏松，影響使用壽命。以鋼包常規的烘烤為例，含石墨耐火材料經烘烤后一般表面產生15mm以上的脫碳疏松層，脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。鋼廠的石墨電極損耗要占到鋼廠生產成本的十分之一以上，高溫下氧非常快，石墨電極是比較貴重的材料，腐蝕氧化造成企業生產成本加大，能源材料浪費。
鍋爐內襯高溫酥化
鍋爐正常工作時溫度可以達到1400℃，在這樣的高溫下，鍋爐內襯在高溫火焰燒烤下，內襯的保溫磚、保溫棉等保溫隔熱材料，高溫下氧化老化，材料發酥脆化，保溫隔熱效果下降，鍋爐指數急劇下降。這樣鍋爐內襯3-5年鍋爐內襯就要更換一批，造成材料的浪費，增加企業運營成本。

石墨高溫防氧化涂料減緩氧化保：
高溫下的鍋爐、石墨、金屬通過石墨高溫防氧化涂料可提高和節能效益。
北京志盛威華的ZS-1021石墨高溫防氧化涂料耐溫可以達到2600℃，可以長時間耐火燒烤，因此也是防火涂料的選，涂料能在鍋爐、石墨、金屬上形成致密涂層，具有極強的防銹防腐蝕、、防變色作用。
ZS-1021高溫防氧化涂料抗熱震良好，涂刷在鍋爐、石墨、金屬上冷熱交替也不會開裂，真正起到高溫防氧化的作用，設備材料不損壞，自然就起到節能效果，性也有所保障。

志盛威華化工有限公司多年來對石墨、表面多孔材料在高溫環境中實際工況中，積累豐富隊石墨、表面多孔材料防氧化經驗，借鑒以前高溫涂料在石墨和表面多孔材料中防氧化的不足，推出一種針對石墨或是表面多孔材料防止氧化的高溫涂料，ZS-1021（石墨）石墨高溫涂料，該涂料是在高溫高壓下酸化合成，耐溫可以達到2600℃，涂料固化效果好，涂層致密，和石墨、多孔材料既有物理粘附又有化學橋聯，和基體形成一體化結構，附著力好，涂層光滑飽滿致密，自潔抗粘附性能好，抗熱震抗蠕變好，對熱漲冷縮有很好的自愈修復能力，抗熔渣和高溫雜物侵蝕及滲透侵蝕，抗氧擴散率達96%以上，材料在高溫下防氧化使用壽命長。石墨（碳元素）是碳質元素結晶礦物，它的結晶格架為六邊形層狀結構，耐溫高，導熱快、耐高溫、導電、熱穩定性好、潤滑性、不與熔質起反應等優點，在工業上廣泛應用。用石墨加工成的材料有石墨電極、石墨坩堝、石墨棒、石墨圓管、石墨襯、石墨墊圈等，主要成份組成為天然石墨與粘結劑，石墨材料質地不同，石墨材料中含有空氣量在10-25%左右，而且不定性碳元素石墨材料在400℃就開始開始氧化，定性碳元素石墨材料在1000℃左右氧化，氧化率都在5%以上，有的石墨材料在高溫重金屬介質中氧化率高達30%。多孔材料是表面和內部互貫通或封閉的孔洞構成網絡結構的材料，表面積大，吸附能力高。在高溫下含氧率高，和氧接觸面積大，吸附介質粘附，造成多孔材料在高溫下氧化速率高。