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Φ500軋鋼機{軋鋼機}

粗軋機：Φ500×1500mm三輥式

       軋鋼機是實現金屬軋制過程的設備，泛指完成軋材生產全過程的裝備。

三輥軋機是由三個位于同一垂直平面內的水平軋輥上下排列組成的軋機。三輥式型鋼軋機的三個軋輥直徑相等，且都是傳動的，軋件在二個方向軋制，但軋輥不反向，即軋件從下中輥之間軋過后，從上中軋輥之間軋回，在一個機座上往復穿梭軋制多次。

 

小型連軋機組舊材改制螺紋鋼和角鋼

小型連軋機組舊材改制螺紋鋼和角鋼

 

6——8連軋用拆舊螺紋鋼改制生產小規格螺紋鋼和角鋼軋機設備

        隨著國內大規模城市改造，高鐵、高速公路、房屋拆遷給市場提供了大量的鋼模板、型鋼、廢舊螺紋鋼和圓鋼，廢舊物資再利用，變廢為寶，我們為了適應市場，及時研發了舊材改制6——8連軋機組，專業生產小規格螺紋鋼和角鋼、穿墻絲和步步緊等緊俏產品。既保護了環境又為就業提供了機會。

6—8連軋生產工藝簡介：

        首先將拆遷后的舊螺紋鋼按直徑大小和長度分類，然后裝入環保式加熱爐加熱到1150℃--1200℃出爐，由輥道送到軋機，根據生產工藝，由6—8連軋機組生產出成品。

原料規格一般為：Φ32—Φ25mm；成品Φ8—12mm螺紋鋼和圓鋼，2.5#—3#角鋼。

產量：每天20—40T等。

本生產線投資少，收益高（3—6個月收回投資），人員少，自動化程度高。

 

 

 

軋鋼產品

      型鋼產品：槽鋼、角鋼、H型鋼廣泛用于鋼結構、工業產品、機械設備。它們是通過外購回來的鋼坯在端進側出連續式加熱爐內加熱到1250℃出爐，然后在粗軋機軋若干道次在進入精軋機出成品。成品軋機出來的軋件經有冷床冷卻到150℃，矯直機對其進行矯直，再有定尺剪切機剪切成6--9m/根，打包稱重。

圓鋼材質有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等。規格Φ8---Φ40mm。經過軋機若干道次生產出來。

螺紋鋼和線材是建筑行業不可缺少的重要原料，規格Φ5.5---Φ10mm之間，小直徑的一般為盤裝交貨，盤重1--3T。大直徑的一般為直條交貨。

螺紋鋼和線材材質Q235、Q195、Q215，HRB335、HRB400。

線材的軋制工藝：鋼坯——加熱——粗軋——中軋——預精軋——穿水——精軋——吐絲機——散冷輥道——雙臂芯棒收集機——打包機。

螺紋鋼軋制工藝：鋼坯——加熱——粗軋——中軋——精軋——穿水——夾送輥——倍尺剪——步進式冷床——定尺擋板——定尺剪——收集打包。