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X/B/8000行星擺線針輪減速機常見故障及排除方法

X/B/8000行星擺線針輪減速機在長期運行中，常會出現磨損、滲漏等故障，主要的幾種是：
1、X/B/80行星擺線針輪減速機軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內孔軸承室、變速箱軸承室的磨損減速機是企業的主要設備之一，在運行過程中一旦出現配合間隙將給傳動軸及傳動齒輪造成嚴重損傷，造成重大的停機停產事故，企業將蒙受巨大的經濟損失。減速機軸承室一旦出現磨損，部件的更換費用高昂，制造周期較長，一般修復方法為拆卸補焊后機加工或擴孔鑲鋼套等，費時費力，而且費用高昂。西方國家多用高分子復合材料解決減速機軸承室的磨損問題，其中應用效果較好的是美嘉華系列，其具有機械性能及良好的可塑性，在設備正常運轉的情況下大大縮短了設備的修復時間，為企業創造巨額的經濟價值。該類問題一般難以用補焊的工藝方法修復解決，鑄鐵的焊接性不好且焊接時容易對零件造成更為嚴重的二次損傷，更換費用高時間長。
2、X/B/8000行星擺線針輪減速機減速機齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等
3、X/B/8000行星擺線針輪減速機減速機傳動軸的軸承位磨損
4、X/B/8000行星擺線針輪減速機減速機結合面滲漏針對磨損問題，企業傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業更是無法現場解決，多要依賴外協修復。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美嘉華技術產品，其具有很好的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。而針對滲漏問題，傳統方法需要拆卸并打開減速機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，而且難以確保密封效果，在運行中還會再次出現泄漏。美嘉華高分子材料可現場治理滲漏，材料具備的優越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機振動造成的影響，很好地為企業解決了減速機滲漏問題。
5、X行星擺線針輪減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等部位，由于長時間大扭矩機械運動，齒輪箱嚙合間隙變大，造成較大的噪音及設備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態下運行，密封部位滲漏油情況時有發生。由于設備運行過程中滲油嚴重，給生產帶來眾多弊端，傳統方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結合面，在設備運行中想要實現有效的治理，傳統方法不可能實現。

X/B/8000行星擺線針輪減速機傳動比

雙級傳動比:121(11×11)、187(17×11)、253(23×11)、289(17×17)、385(35×11)、391(23×17)、473(43×11)、493(29×17)、595(35×17)、731(43×17)、841(29×29)

單級傳動比：9、11、17、23、29、35、43、59、71、87

擺線針輪減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉數×速比×使用效率（75%-85%）

X/B/8000擺線減速機清潔度測定方法

擺線減速機清潔度測定方法 1主題內容與適用范圍 本標準規定了擺線針輪減速機（以下簡稱減速機）清潔度的測定方法和對測試結果的判定。 本標準適用于一級、二級和三級傳動的采用潤滑油的雙軸型減速機。 2引用標準 3測量器具及清洗液 3.1器具 a.濾網：120目/英寸、200目/英寸、濾紙； b.各種大小的尼龍圓刷、扁刷等； c.不同尺寸的帶蓋的容器； d.感量為千分之一的分析天平； e.烘箱，工作溫度為105℃±5℃； f.干燥箱 3.2 清洗液 4測量方法 4.1準備工作 4.1.1清潔度的測定應在環境清潔、通風良好、并有措施的室內進行。 4.1.2操作人員應衣著整潔。 4.1.3被測減速機，非測定部位應首先清理干凈。 4.1.4所有取樣工具和容器均應清洗干凈。 4.1.5用200目/英寸的濾網或濾紙過濾清洗液。 4.1.6將120目/英寸的濾網放入經過濾的清洗液中浸泡10min后取出，待清洗液揮發后放 入105℃±5℃的烘箱內烘干，經30min取出，放入干燥箱內冷卻至室溫，取出稱重，記錄下濾網的重量為G 1。 4.2操作步驟 4.2.1將減速機所有可拆部分全部拆開，逐一用刷子和經過濾的清洗液反復清洗機殼內腔和腔內所有零件的內壁、內孔及表面。 4.2.2清洗過程中，應防止帶有雜質的清洗液飛濺和外溢，收集所有清洗液。 4.2.3用經過清洗的120目/英寸的濾網將收集到的清洗液進行過濾。 4.2.4將濾網連同雜質一起放入105℃±5℃的烘箱內烘干，經60min取出，放入干燥箱內冷卻至室溫  中華人民共和國機械電子工業部1991—01—01批準 1991-07-01實施溫，取出稱重，記錄下濾網連同雜質的質量G 2。 5雜質（清潔度）的計算 雜質質量按下式計算： G=G2-G1 式中：G—雜質的質量，mg G 1——過濾前濾網的質量，mg G 2——過濾后濾網連同雜質的質量。mg 6測試結果的判定 測試結果的判定以減速機的機型號為評價參量，一級、二級和三級傳動的減速機清潔度的判定見表1、表2和表3。