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金屬壓塊機介紹 

鐵皮金屬壓塊機是采用液壓傳動，性能穩定，壓力大，不僅適用行業多，而且壓制成型密度大。使用過程中會產生液壓沖擊，對液壓系統和主機都會有一定的影響，應消除液壓沖擊，為了能讓更多的人了解金屬屑壓塊機液壓沖擊，我們就來介紹它有什么危害。

1、輕微的液壓沖擊增強了液壓部件中的運動部件(如閥芯、葉片、柱塞、活塞等)的摩擦阻力，導致運動緩慢甚至混亂;

2、嚴重的液壓沖擊，使液壓元件內部的運動部分完全卡住，不能移動，導致無法移動(如換向閥不能反轉，柱塞泵柱塞不能移動，以實現吸油和壓力)，操作手柄緩和;

3、液壓系統的許多部件，如管道和儀表，由于液壓沖擊過大而被破壞，液壓沖擊產生的峰值壓力可高達正常工作壓力的3～4倍，嚴重引起管道開裂、液壓元件和測量儀器損壞，光也會使儀器精度下降;

4、當液壓系統受到液壓沖擊時，也會引起液壓系統的溫度升高，產生振動和噪聲，并使連接器的漏油漏泄，從而改變壓力閥的調節壓力;

5、引起振動和噪聲、松動連接器、漏油、壓力閥調節壓力的變化、流量閥調節流量的變化，影響系統的正常運行;

6、液壓系統的可靠性和穩定性也會受到液壓沖擊的影響，壓力繼電器會由于液壓沖擊而發出錯誤的信號，干擾液壓系統的正常工作。

以上幾點是小編總結的是液壓沖擊對金屬屑壓塊機的影響，希望大家可以重視，找到液壓沖擊的原因，并找到解決方法，使金屬屑壓塊機液壓系統可以高效快速的工作

廢舊金屬金屬壓塊機系列設備有以下特點：

隨著社會的發展薄型鋼板的使用越來越廣泛，如家電的外殼、各種器皿、鋼制門窗、鐵質家具、汽車外殼等。因此，薄型廢鋼鐵在廢鋼鐵構成中所占的比例越來越大，報廢的各種薄型廢鋼鐵是無法直接入爐冶煉的，需要加工成符合入爐要求的廢鋼鐵爐料才能使用。廢舊金屬金屬壓塊機對薄型廢鋼鐵進行壓塊（打包），是對其進行加工的一種方法，它可以減少廢鋼鐵的裝運損失，提高其密度，縮小體積加大冶煉裝入量，冶煉時可以縮短冶煉時間，減少金屬的燒損率。擠壓成形的廢鋼鐵包塊也易于儲存和運輸。

廢舊金屬金屬壓塊機可以把易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、自行車、彩鋼瓦、輕薄料、生鐵、薄鐵、露露罐、廢鋁、廢銅、鐵桶、轎車殼、轎車架子、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬一次限制成型。

廢舊金屬金屬壓塊機主要應用于收回加工職業及金屬鍛煉職業。可將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、解體轎車殼、廢油桶等金屬質料揉捏成長方體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，便于貯藏、運送及回爐再利用，進步投爐速度、進步勞動效率，降低運送、人力、鍛煉本錢。

廢舊金屬金屬壓塊機系列設備有以下特點：

1.選用液壓驅動，工作平穩，安全可靠；

2.選用手動或PLC自動控制的操作模式；

3.出料形式有：側翻包、側推包、前推包或無出包四種方法；

4.裝置無需底腳螺絲，在無電源的地方可選用柴油機作動力。

5.產品標準和種類：金屬打包機有63噸到600噸、10個種類二十多個標準，可滿足不同層次客戶的不同需求.

自行車金屬壓塊機并非是萬1能，不是所有原材料都可以壓制，原材料的特點影響到設備的性能和使用壽命，為了能延長金屬屑壓塊機的使用、降低故障率，我們接下來詳細介紹下它對原材料的要求和生產過程的注意事項。

1、金屬屑在裝運的過程中不應掉料或漏油，運輸車輛應進行密封處理;

2、外形尺寸過多或長度過長的金屬屑，應先進行破碎處理，以防止壓制過程中出現堵料;

3、壓制前應先對原材料進行過濾，將雜質或廢油過濾掉，廢油收集起來可以再利用，這樣可以提供成型餅塊的品質，避免廢油污染環境。