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      壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。

      壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。

型煤壓球機工作原理：

主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證型煤壓球機正常工作的重要條件

型煤壓球機的構造組成：

 1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

 2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，

   經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。

 3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

 型煤壓球機-安裝與調試：

型煤壓球機必須有一個較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應，安裝完畢后，嚴格檢查各部件是否連接牢固，檢查機上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無誤時方可試機。試機時看是否倒轉，方向正確后空運轉三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發熱，發現問題及時解決，一切正常后準備300公斤干料（不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料），進行干磨拋光，大約五遍左右，即可進行正式生產。請注意：含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響，一定要掌握好，是先干后濕，嚴禁重車啟動。在機器正常生產階段一定要專人監視好，防止部件螺栓松動，發現情況立即停機，減速器和齒輪箱內的潤滑油，在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。

 

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壓球機特點 壓球機又叫：強力壓球機，礦粉壓球機，對輥壓球機等等。壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。

        壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備。壓球機的應用極為廣泛，可對下列材料進行壓團，制粒或壓球，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。產能的設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。

炭粉壓球機主要結構：

     給料部分、傳動部分、成型壓制部分和斜鐵承壓機構等部分組成。

炭粉壓球機工作原理：

     壓球機主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行，被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器傳動，將被壓物料強制壓入主進料口。電磁調速電機恒矩，螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等狀態下，壓制球團質量穩定。

     模具可根據用戶需要進行定做。更換模具，可制成不同形狀和大小的團球，常見的形狀有橢圓型，鵝蛋型和枕頭型等。

售后服務承諾：

     電話支持是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或者設備出現不正常狀態時，通過電話或傳真向本廠尋求技術支持和幫助。本廠在確認客戶的服務請求后，將安排技術人員在規定的時間內（即響應時間）

 

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壓球機(有粘接劑型)主要由電機、減速器、主機、皮帶運輸機、輥套的球槽對位裝置、液壓系統及電控等幾部分組成。物料受自身重力作用由進料口，進入兩只壓輥中間，兩壓輥表面均勻分布形狀相同的輥槽，兩壓輥等速、相向旋轉，將物料咬入槽內并強制壓縮，隨著壓輥繼續轉動，壓后物料球在自身表面張力及重力作用下脫球。

壓球機工作原理：

    結構原理礦粉壓球機是主電機：經v形帶，傳至減速器，減速器通聯軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步(等速反向〉其中被動輥液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住) ，由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統壓力，物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗，通過料斗上的調節閘板調節，使物料均勻的進入對輥中間，等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心連線處成型壓力達到理想值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態，順利脫球。

礦粉壓球機具體工藝

     出窯石灰經過篩選，小于3mm的粉料進入高壓粉料壓球機壓球，恒安聚力機械提醒球塊規格為35mm*25mm*15mm（長*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3，墜落強度和塊狀石灰相當。壓球后經過篩選，合格球塊進入成品倉供冶煉使用。

 本系列礦粉壓球機的實際應用極為廣泛，可生產各種材料、粉料的壓球造塊，如石灰粉，冰晶石，氧化鋁，化肥，鋁土礦，鋁灰等；以及有色金屬行業的粉料，輔料，耐材行業的粉料，附加值高的物料更適合使用。壓球機的目的在于減少粉塵污染，控制容量，廢物返回利用，便于運輸。在鋼廠，石灰廠，冶金，耐材爐料壓球造塊使用十分廣泛。

    壓球機前應嚴格按照電氣規范進行管線敷設，將強電與弱電信號線隔離穿敷，避免干擾。在室外空曠環境，應采取獨立的外部防雷措施。球機本身也應保持良好的接地，防止靜電累積等對球機產生影響。安裝時要正確接好電源線、通信線和視頻線，連接時要仔細參照恒安聚力機械安裝說明的要求，以確認通信方式和相應的引腳定義。一般設備應在施工后期安裝，以避免施工現場的大量粉塵侵入球機，直接影響其使用效果和壽命。