日韩a级一片-日韩a免费-日韩a视频-日韩va-大香交伊人-大香焦久久

深圳精速三維專業從事3d打印小批量生產汽車保險杠、大包圍以及汽車內飾外飾配件的研發、生產、具有多年的技術經驗及實踐經驗，可根據特殊用戶的不同需要、量身定做各種不同的駕駛室殼體及駕駛室總成。公司始終奉行“誠信經營，客戶至上”的宗旨。以優質的產品，良好的信譽，完善的服務體系和雄厚的技術力量贏得客戶的信任。
深圳精速三維專心致力于汽車保險杠、大包圍的3d打印服務，與全國的十幾個省市建立了長期合作伙伴關系。我們將繼續以市場為導向，以更新觀念為前提，增強企業核心競爭力，迅速提高企業的整體效能及創新能力，使之成為一流的現代企業。
展望未來，我們將繼續以人為本，以質量為核心，以滿足客戶需求為中心，努力開拓進取，為客戶提供更加優質的產品和服務。有客戶的支持和信賴，有商界同仁的殷切關注，是我們銳意進取的不息動力。
深圳精速三維將繼續與各界朋友精誠合作，共同發展，創造更加美好的未來！
公司理念：以質量追求生存、用服務促發展是我們不變的追求
企業精神：敬業、誠信、創新、遠見
企業宗旨：為客戶創造效益,為員工創造價值,為社會創造文明
行為準則：敬業精神,團隊精神,奉獻精神
形象用語：科技創新生活

3D打印汽車保險杠服務減少產品原型開發時間
目前，3D打印技術生產的產品種類越來越多。這些產品應用于汽車零部件、器械等行業，極大地促進了相關行業的發展，滿足了用戶的各種需求。給這些行業的不斷發展注入了新的力量。并將三維打印技術應用到產品的生產制造中，推動了傳統工業產品的制造模式向率、智能化的方向轉變，三維打印服務縮短了產品原型開發的時間。
在器械領域，三維打印技術可以用于生產尺寸細小、魯棒性好的產品。例如，使用3D打印技術可以為許多身體殘疾的人安裝假肢。例如，全球在線非盈利社區組織e-nable一直致力于利用3D打印技術為世界各地的殘疾人生產定制的假肢，幫助他們恢復身體的某些功能。一般使用3D印刷技術可以降低假肢的生產成本，制造假肢所需的塑料、螺釘等設備的成本也相對較低。
在汽車制造領域，3D打印技術可以有效地生產汽車保險杠等零部件。據了解，美國達勒姆早在20多年前就開始使用3D打印技術制造汽車零部件。到目前為止，公司的汽車零部件三維打印已超過1000個，其中包括普通零部件和備件。
本發明將3D打印技術集成到特定的應用場景中，在一定程度上影響了傳統的生產制造方法，并不斷產生新的生產模式，促進了相關產業的生產模式。為了解決一般電子產品中電池能耗問題，一些企業開始采用3D打印等高科技技術來制造高品質電池，并努力為用戶提供更多高品質電池，以滿足不同用戶的需求。

3D打印汽車外殼，耐腐蝕，使用壽命長，新穎美觀，具有優異的電氣性能，耐腐蝕，重量輕，工程設計簡單，靈活等優點。它的力學性能可以與一些金屬材料進行比較，廣泛用于運輸車輛、建筑、電子等行業。如汽車保險杠、高屋頂、擋泥板、汽車座椅等。本公司采用高孔隙率、化碳纖維復合材料，具有多年日本技術經驗和先進技術，鑄造碳纖維轎車零部件的非凡品質。
特點
重量輕：比鋼材輕80%~40%。它可以同時降低油耗和增加負載。
高強度：強度比普通鋼的強度高，抗沖擊性能好，系數大，大修后維修方便，成本低廉。
耐腐蝕性：不生銹，化，使用壽命長，減少維護保養工作量
良好的保溫性能：導熱系數低，保溫效果好，故障率低。
整體效果：外觀美觀，外形光滑，表面光滑，質地好，體積大，可一次加工。

應用
碳纖維具有許多優良的性能，各種新產品在各個領域的應用日益增加，不僅在國防技術領域，而且在各種工業和民用領域也是如此。如保險杠、車頂、蓋、擋板、遮陽簾、電池支架、擋泥板等產品。
3D打印，又稱“快速原型技術”或“增強制造技術”，誕生于20世紀80年代末。它主要是一種基于數字模型文件的三維打印設備，將計算機設計的圖形數據導入到三維打印設備中。打印機配有粉末金屬或塑料等可粘合材料。通過計算機控制，將材料分層添加到三維對象中，*終將計算機上的藍圖轉化為數字智能對象。附加材料制造技術。
與傳統制造業的“材料減縮制造技術”相比，3D打印技術的魅力在于它可以直接從計算機圖形數據中生成任意形狀的零件，具有制造成本低、開發周期短、生產效率高等明顯優點。3D打印已成為引領全球制造業未來發展趨勢的關鍵。
與傳統的研發方法相比，3D打印技術能夠快速生產汽車零部件。當采用快速原型技術驗證產品裝配在早期設計中的可行性時，可及時檢測產品設計誤差，縮短開發周期，降低研發成本，快速驗證關鍵，復雜零件或原型的原理和可行性，如缸蓋、同步器開發、橡膠和塑料零件的單件式生產。不需要金屬加工或任何模具，避免了模具開發、鑄造、鍛造等復雜工藝，節省了大量人員和設備在試生產過程中的投資。