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快速成型：描述快速成型的優點-快速成型
每個產品都要在市場上脫穎而出，那么它必須具有良好的作用和優勢，以便被企業廣泛使用和喜歡，*重要的一點是它的優勢是否優于其他產品，快速原型是其中之一，所以快速原型的優勢在哪里？
快速成型可以直接接受產品設計（CAD）的數據，無需任何模具、工具和夾具，快速生產新產品的樣品、模具或模型。因此，RP技術的推廣應用可以大大縮短新產品的開發周期，降低開發成本，提高開發質量。從傳統的“去除法”到今天的“增長法”，從模具制造到無模制造，這是RP技術對制造業的革命性意義。以上是快速原型制造優勢所在的答案。從上面的角度來看，你可以看到，它的優勢在這些地方體現出來。難怪市場上這么熱，以至于很難讓別人不喜歡它。

3d打印模具的條件
１ 設備
（１） ＳＬＳ設備包括主機和控制系統。
SLS系統主機由自動送粉裝置、升降臺、預熱裝置、激光掃描裝置、檢測裝置等組成。針對目前國內外直接用SLS系統制造大尺寸零件的困難，華中科技大學從預熱裝置、預熱溫度控制、激光掃描等方面解決了大尺寸SLS零件易變形的問題，開發了目前世界上工作臺(500 mm×500 mm)的SLS系統。系統主要性能參數為：激光器，CO 250W；激光定位精度0.02mm；激光掃描速度5m/s。SLS控制系統的硬件由控制系統、傳感器檢測裝置和驅動單元組成。為了實現高性能、高可靠性和低成本，提出了一種基于軟件芯片的控制系統結構。控制系統由接口模板、驅動單元、檢測裝置等組成。該軟件用于實現硬件完成的多個功能。在保證系統可靠性和技術指標要求的前提下，大大降低了控制系統的硬件成本。
（２） 真空注型設備。
利用SLS原型（或其他原型零件）快速制作硅橡膠模具，利用該模具，可以在真空鑄造設備中快速小批量地將塑料制品澆注出來。真空設備是華中科技大學研制開發的。澆注尺寸為680 mm×480 mm×540 mm。
２ 材料
（１） 低成本ＳＬＳ粉末材料。
國外SLS粉體材料的價格非常昂貴，只賣給購買SLS系統的用戶。材料的配方和制備方法是嚴格保密的。因此，在分析和比較國外同類材料的基礎上，以國內原料為研究對象，在對粉末燒結材料的吸熱、導熱、收縮、熔點、玻璃化轉變溫度、熔體粘度和流動性等物理性能進行了大量研究和實驗的基礎上，研制了適合不同用途的八種具有自主知識產權的SLS粉末材料。即聚苯乙烯(PS)基體、高沖擊聚苯乙烯(HIPS)基體、PS/碳納米管復合材料、聚酰胺(PA)/玻璃微珠復合材料四種高分子粉末材料、鐵基、不銹鋼基體、自熱三種金屬粉末材料、1種涂層砂SLS粉末材料，其綜合指標均達到了國內外同類材料的水平。
（２） 真空澆注材料。
聚氨酯彈性體以其高強度、高硬度、高模量等優良的綜合性能廣泛應用于汽車、建筑、輕工、航天等領域。但是，由于普通聚氨酯樹脂的透光性和耐熱性較差，其應用范圍受到限制。因此，提高聚氨酯樹脂的耐熱性，生產高透明、高強度、高硬度、高模量的樹脂，已成為聚氨酯材料研究的熱點。華中科技大學快速制造中心成功開發了一系列真空澆注用透明聚氨酯樹脂材料。
３ 軟件
軟件包括在線實時區域自適應切片軟件、直接切片軟件系統、工藝規劃智能系統、二維中空軟件等。
４ 工藝
（１） 塑料功能零件的制造。
對于強度要求較低(小于15 MPa)的塑料功能件，為了克服國外尼龍基結晶聚合物粉末材料塑料功能件的缺陷，建議先用非晶態聚合物粉末材料制造塑料零件，再滲透樹脂增強。針對高強度(大于15 MPa)的塑料功能件，采用SLS法直接制備了華中科技大學快速制造中心研制的尼龍基粉末材料。
（2）結合傳統鑄造工藝。
利用SLS技術提高傳統鑄造工藝的水平，主要方法是利用SLS技術制造模具和砂模(芯)。目前國外熔模鑄造用SLS材料價格昂貴，汽化溫度高（1000℃以上），不適合我國現有的傳統鑄造工藝。為此，我們提出了開發低成本SLS材料的技術方案，并與我國傳統的精密鑄造技術相結合。
（3）金屬零件/模具的快速制造工藝。
在自行研制的低成本SLS金屬粉末材料的基礎上，探索了一套具有后續冷卻通道的復雜金屬零件和模具快速制造的工藝路線。

3D打印技術與激光成型技術基本相同。簡單地說，就是通過分層處理、疊加成形、逐層增加材料來生成三維實體。之所以稱它為“打印機”，是因為它引用了它的技術原理，而3D打印機的分層處理過程與噴墨打印機的處理過程非常相似。首先用計算機設計出所需零件的三維模型，然后根據工藝要求，按照一定的規則將模型離散成一系列有序單元。通常，將原三維CAD模型在Z方向按一定厚度離散，然后將原三維CAD模型按每層轉換成一系列的層。將輪廓信息輸入加工參數，系統自動生成數控代碼。，自動形成并連接一系列的層。，得到一個三維物理實體。
3d打印模具優點
，最直接的優勢是節約材料，不邊角材料，提高材料利用率，放棄生產線，降低成本；
其次，它可以實現高精度和復雜度，除了顯示形狀曲線上的設計。
第三，不再需要傳統的刀具、夾具和機床或任何模具，可以直接從計算機圖形數據生成任何形狀的零件；
第四，它可以自動、快速、直接、準確地將計算機中的設計轉化為模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產品開發周期；
第五，3D打印可以在幾個小時內成形。它允許設計師和實現從計劃到實體的飛躍；
6.它可以打印組裝后的產品，大大降低了組裝成本。它甚至可以挑戰大規模生產。

好多人都說3D打印技術的使用可能是”第三次工業革命“，將給未來的制造業、社會生產模式與人類生活方式帶來的深刻影響和變革，3D打印將來很有可能顛覆傳統制造業。目前精速三維已經實現從3d打印模型到3d打印實用件的轉變，在汽車改裝市場得到了應用，衍生出了3d打印小批量生產工藝，可實現汽車配件200套左右的小批量生產技術，給廣大改裝車市場注入了新的活力。精速三維定位于高端改裝車市場，提供汽車零配件、汽車手板、汽車模型等3d打印服務。打印材料為：碳纖維、鋁合金、尼龍、尼龍PA6、尼龍PA12、尼龍碳纖維、玻纖、尼龍玻纖、 sls尼龍、耐高溫材料、POM、金屬、不銹鋼、防火材料、尼龍制品、黑色尼龍、 彩色尼龍件、白色尼龍件、尼龍鋁粉、Peek 工程塑料、高性能特殊塑料。

工業3D打印模具技術的全球優勢是什么？因為3D打印技術在幾乎所有行業都得到了廣泛的應用。三維打印技術
技術是我國3D打印技術快速發展的一年。許多中小型3D打印機制造商脫穎而出，使3D打印市場更具競爭力。
精速三維擁有高精度三維工業3D打印技術，重點研究和生產3d打印模具。
為了給客戶提供更好的用戶體驗，我們還開發了一個特殊的軟件，一個按鈕轉換軟件，允許設計師設計3D打印模型。
時間縮短了30%到50%。它使公司能夠更快地生產和開發產品。
目前，市場上的快速成型技術主要有3DP技術、FDM熔融層壓技術、SLA立體光刻技術、SLS選擇技術。
激光燒結、DLP激光成形技術、紫外線成形技術等?！熬苋S”是SLA立體光刻技術，是三維光刻技術的速度。
工業級3D打印機打印輸出產品，即相當精細啊，只有0.05毫米，精度高。
三維打印技術在市場上有許多優點。
因為3D打印技術現在無處不在，所以服裝、食品、住房和交通都被使用。你可以用3D打印機打印房子和別墅。
汽車制造商可以用三維打印機打印汽車。一個汽車制造商只需3天就可以造出一輛沒有印刷57個配件的汽車。