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如何減少塑料加工中的收縮

收縮是塑料加工商們面臨的大敵，特別是對于表面質量要求較高的大型塑料制品，收縮更是一個難題。因此人們開發了各種技術，以更好地減少收縮，提高產品質量。

在注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由于較厚區域的冷卻速度要比周圍區域慢得多。冷卻速度不同導致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴重限制了塑料產品的設計和成型，尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。事實上，對于日用電器這一類要求嚴格的產品上必須消除收縮痕，而對于玩具等一些表面質量要求不高的產品允許有收縮痕的存在。

吸塑盒是指所有泡殼，狹義上講，只是一類泡殼：用片材吸塑成型為塑料盒狀，蓋與容器相連。多用PS做成，也有將蓋和底分離的，可選用不同的材質，如日本的快餐盒，底采用黑色PS，蓋采用透明的PET 。 PS硬片密度低，韌性差，愛燃燒，燃燒時會產生乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PS片材是近年發展起來的新型環保包裝材料，憑著其優良熱成型性能，良好的環保性能及衛生性能，廣泛應用于食品、玩具、電子。 PET硬片韌性好，是近年發展起來的新型材料。

吸塑廠吸塑材料的鑒別：

1、PVC材料特征：是吸塑包裝使用廣泛的材料之一，價格適中，韌性強，塑造性好，如遇到低溫天氣時會變得脆性，容易裂。感官鑒別：外觀極似EVA但有彈性。燃燒鑒別：燃燒時冒黑煙，離火即滅，燃燒表面呈黑色，無熔融滴落現象。 2、PP+PET材料特征：這種材料是屬于復合材料，表面關澤、耐磨、可塑性好。感官鑒別：外觀似PP，透明度極高，揉搓時聲響大于PP。燃燒鑒別：燃燒時有黑煙，火焰有跳火現象，燃燒表面呈黑色炭化。