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德州君科數控設備有限公司
主營產品： 數控切割機
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德州君科數控源頭廠家供應-便攜式-臺式-龍門式-相貫線數控等離子切割機
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訂貨量(臺)
￥35800.00
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聯系人 岳超
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發貨地 山東省德州市
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商品參數
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商品介紹
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聯系方式
品牌 德州君科
型號 JK1560
是否進口 否
類型 臺式
電流 25-63
控制方式 數控
驅動形式 自動
用途 金屬切割
頻段 50/60Hz
最大切割厚度 12mm
訂貨號 2019083101
貨號 2019090101
作用對象 金屬
作用原理 空氣逆變
等離子源 63
冷卻 風冷
氣壓 0.4-0.5
商品介紹
本公司主要產品有數控龍門等離子火焰切割機、數控臺式等離子火焰切割機、數控便攜等離子火焰切割機、數控相貫線方管圓管切割機、數控全自動切板機切管機、數控龍門二保焊接機、數控送料機、數控平面焊接機、數控直縫焊接機、數控環縫焊接機、各種非標焊接機、三軸-八軸焊接切割機器人及非標專機。廣泛應用于鋼結構、建筑工程機械、海洋工程、石油管道、特種車輛、鍋爐、壓力容器等很多行業。
數控切割機是一種先進的切割下料工具，通過與計算機輔助設計相結合，可以切割任意形狀的工件，大大提高切割質量、生產效率、材料利用率和切割品質一致性，降低工人的勞動強度。融入了切割優化程序，使大批量的鋼板下料成為可能，同時也加快了切割流水生產線的誕生，使得整個切割過程更加智能化，為企業節省大量的人力、物力、財力。主要運用于鈑金加工、工程機械、建筑鋼構、壓力容器、機械制造、石油化工、環保設備、船舶重工、汽車制造、煤機裝備、塔吊起重、橋梁模板等。
該型切割機為龍門式結構，橫向跨度一般為3m、4m、5m、6m、8m，縱向軌道長度根據客戶要求定制，配置火焰切割，采用雙邊驅動，運行穩定，配置好，工作效率高。用于各種低碳鋼、錳鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。
1、橫梁：采用加重型鋼板焊接結構，具有剛性好，強度高，慣量小的特點。所有焊接件均時效去應力處理，有效的防止了結構變形，再經數控加工中心加工，保證機床及導軌的直線度，從而確保了設備的精度。
2、 縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用高速雙軸芯導軌，穩定性更好，壽命更長，降低了維護成本。縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩，精度高，且經久耐用，清潔美觀。
3、采用精密減速器及精密齒輪齒條傳動，保證了驅動機構在高速運行中的大扭矩輸出,可以非常完美的保證運動的精度和平衡度。
4、縱向驅動架（端架）：裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物。
5、電磁閥采用法國施耐德耐高溫電磁閥，不會再像采用普通國產電磁閥那樣，由于高溫造成電磁閥無法閉合而影響生產，有效保障了企業的利益。4只電磁閥，自動點火，調好火焰大小，不再需要反復調整，大大提高了生產效率。
6、驅動系統為原裝進口日本松下伺服驅動，使整機更加運行平穩，速度變速范圍更寬，加速時間短。
7、本機為您標配電動調高，不再需要人工調高（手動），充分發揮數控設備自動化的優勢，使數控切割機真正成為全自動設備。大大提高生產效率及切割質量。
8、安裝電子、機械限位裝置，讓您的生產無后顧之憂。
9、數控系統采用上海方菱F2300B數控控制系統（龍門機專用），具有優良的穩定性和超強抗干擾能力。功能多樣，操作簡單，操作人員容易培訓，普及率高，從此不用再為買了設備無人能操作而煩惱。
10、選用專家版編程套料軟件，主要功能涵蓋了交互式套料、自動編程，以及切割模擬校驗和成本計算，省略了手動編程復雜、繁瑣的操作與計算步驟。具有數控切割中重要的全自動共邊套料功能和橋接連割功能，有效提高數控切割效率、節省鋼材、節省耗材（特別是等離子割嘴和電極），有效提高切割生產效率。
本機設計結構先進可靠，數控系統具有中文界面以及圖形與數據結合的人機對話功能，操作十分簡單，且適用于長期連續加工運行控制穩定、可靠。軟件設計合理的切割引入引出線，保證切割面的切割質量。每次切割后的參數可保存為工藝文件，實現資料管理。
1. 采用上海交大數控控制系統，簡單的交互界面只需要您填寫幾個參數或直接導入DXF圖形即刻生成CNC代碼，簡單易懂，操作方便。
2. 本機除了系統自帶強大編程功能之外，還可以與其他專業建筑結構設計軟件結合，實現CAD/CAM功能，（如STCAD、澳大利亞FastFRAME）。
3. 火焰切割可采用氧氣-燃氣模式，燃氣采用乙炔、丙烷、液化氣等；等離子切割采用空氣氧氣、氮氣、H2、H35、F5、H2O等。
4. 傳統的手工管道相貫線切割工藝繁難，效率低，加工精度低，此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復操作工藝。而CNCXG系列數控管子相貫線切割機正是針對這一要求而設計研發的進行管道相貫線切割的專有自動化設備。
5. 它是一種對鋼管與有色金屬管子的結合處理相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節）進行自動計算和切割的設備，它能夠進行主管與若干支管的多種相交型式的相貫線計算，無需操作者計算、編程，只需要輸入管道相貫線的管子半徑、相交角度等參數，機器就能自動且十分方便的完成多軸聯動控制，切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口，實現主管或支管的相貫線切割。
6. 為您提供更多的軸數配置，2軸、3軸、4軸、5軸、6軸供您選擇，全方位為您解決復雜的切割問題，采用了工業級低耗技術，節能環保更綠色。
7. 專業大管徑相貫線，壁厚從0.1mm-50mm、管重從0.1T-20T.管徑從50mm-2000mm真正的工業級品質保證。
小蜜蜂數控便攜等離子切割機其數控功能與龍門式大型數控切割機一樣，能切割任意復雜平面圖形，適用于氧燃氣火焰切割和等離子切割。采用高強度結構式導軌的形式與半自動切割小車一樣方便靈活，隨意搬移，不占固定場地，價格經濟實惠，適合中小型個體加工廠，可提高生產效率及材料的利用率，降低生產成本。
產品特點：
1.小蜜蜂數控火焰切割機的設備采用中美合資的數控切割機專用系統，安全穩定，有斷電保護、記憶功能；
2.整機體積小，配合全光耦隔離控制，超強的等離子抗干擾能力，避免故障率；
3.編程套料簡單：既可對簡單的圖形手工編程，也可通過隨機贈送的編程軟件進行任意復雜圖形的自動套料編程。該軟件采用交互式對話方式，圖形數據自動轉換，不需人工編寫代碼，將AutoCAD繪制的零件圖直接存、取DXF文件，在進行排放，選擇合適的編程參數后直接生成切割所需G代碼文件；
4.文件傳輸儲存方便靈活：支持USB和R232接口，用戶可將所需切割文件輸出到U盤然后插到微型切割機USB接口即可實現文件的傳輸（也可配接掌上電腦傳輸程序文件）。256M超大加工文件程序空間存儲，滿足各種復雜程序的運行與加工，輕松處理大程序的運行。并可方便實現程序的編輯、傳輸和發送；
5.小型數控火焰切割機主機導軌采用高強度結構式雙軸心導軌，精密傳動系統組成，傳動穩定；
6.行走部分采用無間隙齒輪、齒條傳動，電機驅動采用步進驅動技術；
7.底板采用優質鋁合金工業型材，并經加工形成高精度基準面，防銹耐磨；
8.橫梁采用特制鋁合金工業型材，重量輕，不變形；
9.加工過程中可以隨時更改程序，方便快捷；
10.友好的界面，中文漢顯，隨機提示操作方法，鍵盤簡便，操作快捷，一目了然。接口指示燈可直接提供故障診斷；
11.性價比高，結構緊湊，合理節約安排空間，強勁緊湊的結構設計，使得機器運行更加平穩，滿足各種復雜程序的運行加工，切割品質保證；
12.小型數控火焰切割機其伸縮式結構更加穩定，在切割過程中，不容易產生抖動，讓切割精度更加準確；
數控等離子切割機操作方法
一、等離子切割機的開機、關機：
操作人員每天按照以下開關機的順序進行操作：
（1） 啟動空壓機、空氣干燥機；
（2） 啟動機床控制柜；
（3） 啟動等離子電源；
（4） 設置好所有參數后啟動程序進行切割。
（5） 工作完成后，關閉所有電源、氣源。
二、等離子切割機的工作流程：
（1）用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉換為DXF格式；
（2）將DXF格式的零件圖導入FastCAM中進行套料、轉換程序，為方便程序的調用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號；
（3）將轉化好的程序用U盤拷入機床的控制柜上。
（4）根據所選擇程序的材料及厚度，設置工藝參數；
（5）調整好割槍在板材上的位置，啟動程序進行切割；
（6）結束切割，下料、清渣。
三、工藝參數的設定與調整：
所有工藝參數都依據說明書上的切割參數表來進行設定，改變材料及板材厚度時所有參數必須重新進行設定。
在等離子電源上調整的參數有：
（1）電流：手動旋扭給定
（2）PG1引弧氣氣壓及流量：
（3）PG2切割氣氣壓及流量：
（4）WG1渦流氣氣壓及流量：
（5）WG2渦流氣氣壓及流量：
（6）板厚檔位：共3個檔位，根據參數表設定。
在機床控制柜上調整的參數有：
（1）引弧時間：即穿孔時間，通過鍵盤直接輸入；
（2）切割速度：通過鍵盤直接輸入；
（3）割縫補償：通過鍵盤直接輸入；
（4）引弧高度：即穿孔高度，在割槍部位手動調節；
（5）弧壓：在弧壓傳感器上手動調整，該值決定割槍的切割高度。在切割過程中調整時，觀察等離子電源上弧壓顯示值直到與參數表上的值匹配為止。
四、編程的注意事項：
（1）編程時將等離子切割方向設置為順時針方向，補償設為左補償；
（2）為減少穿孔次數降低切割成本，采用連續切割的方法進行編程。編程時應注意零件的引入引出線的接口，盡可能設在該零件在產品上的隱蔽端或零件上的尖角處，不要設在圓弧上或直線邊上。
五、等離子切割的注意事項：
（1）切割前確認設置的工藝參數與所切割的板材材料、厚度相匹配。
（2）工件首件切割后，必須經檢驗合格后方可進行批量切割。
（3）由于10~16mm的零件切割后周邊不再進行加工，所以在切割過程中要隨時觀察零件斷面的斜度，如果斜度超出零件允許的標準范圍內，應及時更換新的易損件。對零件斜度影響的易損件是噴嘴，因此噴嘴應作為重點關注對象。而替換下的噴嘴還可以繼續切割留有加工余量的零件，比如20mm的重塊。
（4）切割過程中隨時觀察所有氣體的氣壓及流量，如有異常情況應及時停止切割，排除故障后再進行切割。一般情況下，多注意氧氣瓶壓力和流量，待氧氣瓶輸出壓力低于0.1MPa時及時更換新氣。
（5）切割過程中隨時觀察零件的切割質量，如切割質量明顯下降，應停止切割，檢查工藝參數、易損件等，如有問題應及時排除。
六、更換易損件的注意事項
(1)更換電極、噴嘴：更換前必須將鑰匙開關S1撥至“PGC”檔位上，先將割槍外部擦拭干凈，再洗干凈手，用專用工具將保護帽、渦流氣帽、電極等拆下，換上新的干凈的電極、噴嘴；此時若割槍內部有污漬應先清理干凈后再用專用工具裝上新的電極噴嘴，安裝一定要到位，否則容易發生冷卻液滲漏和電極座燒穿的故障。
(2)更換冷卻液：將所有電源關閉，將舊冷卻液全部排空，再加入新的冷卻液。
七、操作人員的安全防護
等離子電弧會產生危害眼睛和皮膚的紫外線和紅外線，同時在切割過程中還會產生很高的噪音，產生大量的煙霧。因此必須安排以下防護措施：
（1） 操作人員必須戴口罩、穿安全鞋；
（2） 戴用于觀察切割過程的具有中等暗度的防護眼鏡；
（3） 佩戴耳塞；
（4）隨時關注水箱內的水位高度，確保除塵效果達到；
（5）當按下開始按鈕時，高電壓作用于電極和噴嘴間，此時不要用手觸摸割槍。
（6）吊裝板材時確保人員和設備的安全；
（7）下料時操作人員應注意防止零件燙傷及腳踩到水箱內
數控切割機是一種先進的切割下料工具，通過與計算機輔助設計相結合，可以切割任意形狀的工件，大大提高切割質量、生產效率、材料利用率和切割品質一致性，降低工人的勞動強度。融入了切割優化程序，使大批量的鋼板下料成為可能，同時也加快了切割流水生產線的誕生，使得整個切割過程更加智能化，為企業節省大量的人力、物力、財力。主要運用于鈑金加工、工程機械、建筑鋼構、壓力容器、機械制造、石油化工、環保設備、船舶重工、汽車制造、煤機裝備、塔吊起重、橋梁模板等。
1、橫梁：采用加重型鋼板焊接結構，具有剛性好，強度高，慣量小的特點。所有焊接件均時效去應力處理，有效的防止了結構變形，再經數控加工中心加工，保證機床及導軌的直線度，從而確保了設備的精度。
2、 縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用高速雙軸芯導軌，穩定性更好，壽命更長，降低了維護成本。縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩，精度高，且經久耐用，清潔美觀。
3、采用精密減速器及精密齒輪齒條傳動，保證了驅動機構在高速運行中的大扭矩輸出,可以非常完美的保證運動的精度和平衡度。
4、縱向驅動架（端架）：裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物。
5、電磁閥采用法國施耐德耐高溫電磁閥，不會再像采用普通國產電磁閥那樣，由于高溫造成電磁閥無法閉合而影響生產，有效保障了企業的利益。4只電磁閥，自動點火，調好火焰大小，不再需要反復調整，大大提高了生產效率。
6、驅動系統為原裝進口日本松下伺服驅動，使整機更加運行平穩，速度變速范圍更寬，加速時間短。
7、本機為您標配電動調高，不再需要人工調高（手動），充分發揮數控設備自動化的優勢，使數控切割機真正成為全自動設備。大大提高生產效率及切割質量。
8、安裝電子、機械限位裝置，讓您的生產無后顧之憂。
9、數控系統采用上海方菱F2300B數控控制系統（龍門機專用），具有優良的穩定性和超強抗干擾能力。功能多樣，操作簡單，操作人員容易培訓，普及率高，從此不用再為買了設備無人能操作而煩惱。
10、選用專家版編程套料軟件，主要功能涵蓋了交互式套料、自動編程，以及切割模擬校驗和成本計算，省略了手動編程復雜、繁瑣的操作與計算步驟。具有數控切割中重要的全自動共邊套料功能和橋接連割功能，有效提高數控切割效率、節省鋼材、節省耗材（特別是等離子割嘴和電極），有效提高切割生產效率。
本機設計結構先進可靠，數控系統具有中文界面以及圖形與數據結合的人機對話功能，操作十分簡單，且適用于長期連續加工運行控制穩定、可靠。軟件設計合理的切割引入引出線，保證切割面的切割質量。每次切割后的參數可保存為工藝文件，實現資料管理。
1. 采用上海交大數控控制系統，簡單的交互界面只需要您填寫幾個參數或直接導入DXF圖形即刻生成CNC代碼，簡單易懂，操作方便。
2. 本機除了系統自帶強大編程功能之外，還可以與其他專業建筑結構設計軟件結合，實現CAD/CAM功能，（如STCAD、澳大利亞FastFRAME）。
3. 火焰切割可采用氧氣-燃氣模式，燃氣采用乙炔、丙烷、液化氣等；等離子切割采用空氣氧氣、氮氣、H2、H35、F5、H2O等。
4. 傳統的手工管道相貫線切割工藝繁難，效率低，加工精度低，此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復操作工藝。而CNCXG系列數控管子相貫線切割機正是針對這一要求而設計研發的進行管道相貫線切割的專有自動化設備。
5. 它是一種對鋼管與有色金屬管子的結合處理相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節）進行自動計算和切割的設備，它能夠進行主管與若干支管的多種相交型式的相貫線計算，無需操作者計算、編程，只需要輸入管道相貫線的管子半徑、相交角度等參數，機器就能自動且十分方便的完成多軸聯動控制，切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口，實現主管或支管的相貫線切割。
6. 為您提供更多的軸數配置，2軸、3軸、4軸、5軸、6軸供您選擇，全方位為您解決復雜的切割問題，采用了工業級低耗技術，節能環保更綠色。
7. 專業大管徑相貫線，壁厚從0.1mm-50mm、管重從0.1T-20T.管徑從50mm-2000mm真正的工業級品質保證。
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