鋅合金壓鑄 電鍍工藝 大型加工廠

鋅合金壓鑄是一項高效而精密的生產工藝，所使用的材料多數是環保3#鋅合金，這種材料成型性能好，適合做表面處理，而該合金的主要成分是鋅和鋁，在空氣中容易氧化腐蝕，所以需要電鍍和涂裝，這能提升鋅合金壓鑄件的抗腐蝕能力、耐磨性、強度、硬度等，還能產生精美的外觀，對壓鑄件價值的提升很有幫助。

如果鋅合金壓鑄后要電鍍，請注意以下幾個情況，否則電鍍的效果會比較差。

（1）鋅合金壓鑄件在結構設計上不能存在盲孔和深的凹陷，電鍍時這些地方的沉積效果較差，不能形成好的鍍膜；

（2）鋅合金壓鑄件的表面不能存在裂紋、縮松、縮孔、氣孔、縫隙、飛邊、毛刺等缺陷，由于鋅合金壓鑄件的致密層只有0.1mm左右，致密層下面就是疏松多孔層，所以在使用機械清理壓鑄件的表面時不能損傷了致密層，這會導致疏松層漏出，電鍍效果極差；

（3）在不影響壓鑄件外觀和使用的情況下開設一些便于溶液和氣體流動的排泄孔，這樣不僅有利于鍍覆也能減輕對鍍液的污染。

（4）脫模劑的使用和去除，脫模劑有利于壓鑄件脫模，但在電鍍時也會造成污染，所以要適當的使用脫模劑，方便去除。

做到以上幾點，鋅合金壓鑄件成型后的電鍍就好做了，華銀鋅合金壓鑄廠家有自己的表面處理部門，對影響電鍍效果的因素做了多方面的測試，有效提升了電鍍效果，提高了生產效率和產品質量，良品率達98%，歡迎廣大客戶前來來驗廠。