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臥式分數渣漿泵6/4D-AH高濃度耐磨渣漿泵礦用泵石家莊渣漿泵廠家

工作原理     在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。  

結構      渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業主要用于轉爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環水和軋鋼濁環水等系統的泥漿輸送。 常用的渣漿泵結構如下。(1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼（內外雙層金屬結構），雙泵殼外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環，避免了因不能拆卸而造成割軸現象。 (2)托架結構。托架結構為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設計和結構設計上進行了優化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低發熱、高壽命的要求。 (3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用。可防止空氣侵入泵內和大量水從泵內滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環降低填料處的壓力，有防止雜質進入密封的作用。

安裝渣漿泵安裝時應進行以下核對：(1)基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件、損壞或銹蝕等情況； (2)根據渣漿泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質； (3)渣漿泵的找平、找正工作應符合設備技術的規定。若無規定時，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定； (4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。   

AH渣漿泵的發熱現象

AH渣漿泵液壓系統的發熱，直接影響AH渣漿泵的正常工作，發熱現象為什么會造成這種危害呢？下面就來了解一下。

1、工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，AH渣漿泵的泄露增加，實際流量也就有所下降;

2、液壓系統及元件的密封件在高溫下變質，甚至密封失效，使泄露增加；

擰下水泵泵體的引水螺塞，灌注引水。6.水泵在隆冬時節使用時，泊車后，需將泵體下部螺塞擰開將介質放凈。避免有異物卡住葉輪致使變形或損壞。水泵若要休止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后休止電機。用手翻滾水泵，試看水泵是不是靈敏。

3、當液壓閥的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數不同時，閥芯、閥體之間因 熱膨脹而出現閥芯卡死現象，致使AH渣漿泵不能工作；

4、AH渣漿泵工作液體的黏度下降時，使工作液體的潤滑性能降低。液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。

為了盡量避免上述現象的發生，有些AH渣漿泵在使用一定時間后，不得不停下來，使系統降溫，從而降低了AH渣漿泵的開機率，影響了施工進度。因此，應針對系統發熱原因，采取相應措施，控制液壓系統的溫度，保證AH渣漿泵的正常使用。

渣漿泵結構：AH渣漿泵、雜質泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據需要按45℃間隔，旋轉八個不同的角度安裝使用。

渣漿泵材質：AH渣漿泵、雜質泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內襯，葉輪、護套、護板等過流部件均采用耐磨金屬。

渣漿泵使用：在小流量低揚程區域內，渣漿泵廠家，可以輸送強磨蝕渣漿；在高揚程大流量區域內輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿，該類型泵也可以多級串聯使用。

渣漿泵密封形式：AH渣漿泵、雜質泵的軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。

渣漿泵傳動型式：DC直聯傳動，CR平行皮帶傳動，ZVZ上下皮帶傳動，CV立式皮帶傳動等型式。

      渣漿泵維護時應注意以下幾點：(1)軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。(2)更換軸承時，需要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60～65℃為宜，不超過75℃。(3)要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。(4)保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀摩擦現象的出現。(6)渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣現象，同時在操作中應注意吸人口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。