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預制高鐵混凝土構件，主要是靠每隔2-4個標段建成一個混凝土預制現場，按需生產一定規格的預制預制混凝土生產線預制混凝土生產線混凝土護坡，排水溝，電線槽等。混凝土預制預制混凝土生產線預制混凝土生產線預制混凝土生產線構件主要靠混凝土攪拌站，混凝土預制件生產線，運輸車等機械完成。在預制現場生產完成，由叉車運輸到晾曬場，進行晾曬脫模，碼垛包裝以及運輸安裝。

傳統的路基工程，依靠人工堆砌護坡踏步，效率慢，人工成本高，作業量大，采用機械代替人工，在解放勞動力有了很大的改進，同時能提升工程效率。

對于在深水施工的跨海和越江大橋工程，還需要專用的打樁船、混凝土攪拌船和起重船等水上施工設備。

混凝土預制件自動化設備預制混凝土生產線預制混凝土生產線預制混凝土生產線預制混凝土生產線預制構件生產設備 質量的最強保險

為提高混凝土構件的強度，可根據混凝土的坍落度和初凝時間采用二次振動進行振搗，即在混凝土充滿模板后先振動60~80s，將混凝土內的氣泡排除干凈使混凝土內骨料混合均勻，約60~90s（根據混凝土的初凝時間）后，再振動30~40s，用來消除水泥水化反應產生的氣泡及縫隙使之完成密實過程。

脫模，混凝土強度上升至50%即可進行拆模，同時應考慮天氣和溫度的影響，如果氣候溫度偏低，應推遲脫模時間，不然會造成粘模現象。

養護，預制件混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養護等保溫保濕措施，它是提高混凝土整體性能，減少混凝土表面收縮裂紋的關鍵工序。混凝土養護用水的條件和拌和用水相同。混凝土的灑水養護時間一般為7d，每天灑水次數根據能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態確定。

水泥預制件全自動機械設備預制混凝土生產線預制混凝土生產線預制混凝土生產線

★水泥預制件全自動機械設備可自動化運行生產。電氣系統配合搖桿自動循環運行，配螺旋推送器配備自動承重系統，可自動布料著模，搖桿控制斜拉提升，螺旋推送器的前進，以控制關鍵部件的動作。

★選用耐高溫電機，電機能在高溫下長期安全地使用。

★機體采用高精度、高強度鑄件及特殊焊接技術和材料制造，剛性好、耐振、壽命長。

★該機采用臺面振動成型，采用往復導向布料裝置，成型周期短、生產效率高。