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一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩(wěn)定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現(xiàn)在一些參數(shù)上,主要有:活性溫度、幾何特性參數(shù)、機械強度參數(shù)、化學成分含量、工藝性能指標等。

一、活性溫度

催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,反應速度慢,甚至生 成不利于NOx降解的副反應;如溫度過高,則會出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫燒結的現(xiàn)象。

二、幾何特性參數(shù)

1、節(jié)距/間距和

2、比表面積

3、孔隙率和比孔體積

4、平均孔徑和孔徑分布

三、機械強度參數(shù)

主要體現(xiàn)了催化劑抵抗氣流產生的沖擊力、摩擦力、耐受上層催化劑的負荷作用、溫度變化作用、及相 變應力作用的能力。機械強度參數(shù)共有3個指標,即軸向機械強度、橫向機械強度和磨耗率。前2個分別 是指單位面積催化劑在軸向和橫向可承受的重量。磨耗率則是用一定的試驗儀器和方法測定得到的單位質量催化劑在特定條件小的損耗值,用于比較不同催化劑的抗磨損能力。

四、化學成分含量

即指活性組分及載體,如V2O5-WO3/TiO2催化劑中各成分的質量百分數(shù)。這其中關鍵為起催化作用的量, 助催化與載體的配比量也同樣重要。根據不同用戶的情況,含量會有所不同。一般情況下,V2O5占1% ~5%,WO3占5%~10%,TiO2占其余絕大部分比例。

五、工藝性能指標

包括體現(xiàn)催化劑活性的脫硝效率、SO2/SO3轉化率、NH3逃逸率以及壓降等綜合性能指標。這些指標一般 在催化劑成品完成后需要在實驗室實際煙氣工況下進行檢測,以確認各指標符合要求。

1、脫硝效率

2、SO2/SO3轉化率

3、NH3逃逸率

4、壓降