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硅溶膠精密鑄造的生產優點以及尺寸精度要求

    硅溶膠長元精密鑄造在進行制作的過程中其最s大的優點就是熔模鑄件具有非常高的尺寸精度，其產品表面的光潔度是非常高，硅溶膠精密鑄造的使用可以在一定程度上減少其機械加工的工作。

   硅溶膠精密鑄造可以在零件要求比較高的部位上留少許加工余量就可以了，在加工的過程中甚至某些鑄件只留拋光余量以及打磨，不需要進行機械加工就可以進行使用。

    采用硅溶膠精密鑄造的方法可以在一定程度上節省其機床設備和加工的工時，這樣可以大幅度的節約其金屬原材料，熔模鑄造還有一個優點可以就是加工各種合金的復雜鑄件。

   硅溶膠精密鑄造的加工工藝比較復雜且不容控制，在加工過程非常消耗材料，所以這樣的加工方法非常適合加工其精度要求比較高且形狀復雜且很難加工的小型零件。

   硅溶膠精密鑄造在生產的過程中第s一個工序就是制作熔模，在使用的過程中主要是用來形成耐火型殼中型腔的模型，所以就可以獲得尺寸精度以及表面光潔度比較高的鑄件。

   硅溶膠精密鑄造的熔模本身就應該具有高的尺寸精度和表面光潔度，其模具的自身性能還需要盡可能使隨后的制型殼等工序簡單易行。

淺談精密鑄鋼件鑄造要求

長元金屬有限公司生產的精密鑄鋼件加工鑄鋼尺寸精度很高，這樣的精度可節省材料和機加工費用。高密市長元金屬有限公司可生產形狀復雜的零件，或將多個零件鑄成一體，省去了組合或焊接工作。同時還可以在產品表面鑄出精美文字或LOGO圖案，提高產品形象。鑄造材料性能廣泛，耐熱、耐磨、耐腐蝕、材料硬度可達HRC15—60，以滿足各種工況需求。鑄件生產批量靈活，從少量到大批量生產均可，效率高、重復性好；模具費用低，產品開發初期投入少。

而長元金屬有限公司也生產大型鑄鋼件，大型鑄鋼件是重大技術裝備中的主要承載件和支撐件，鑄件尺寸巨大，形狀復雜，截面厚薄懸殊。這類鑄鋼件常處于高溫、高壓工作狀態，對其性能及質量的要求非常嚴格，尤其對高溫性能要求更加嚴格。

鑄鋼件產品均應進行熱處理加工過程后，才能投入使用。鑄鋼件產品在鑄態狀況下內部存在鑄造缺陷，例如裂紋、氣孔、晶粒粗大、縮孔、縮松、組織不均及殘余內應力等，這使得鑄鋼件的強度、尤其是塑性和韌性都大大降低。

合金鋼鑄件用于哪些領域

     合金鋼鑄件，我們不知道您對它有多少了解，但是它的應用領域，值得我們好好研究研究，因此，我公司的工作人員就給大家簡單的列舉一下合金鋼鑄件的應用領域。

   1.工程機械設備

裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。

  2.裝卸機械設備

卸軋機鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、中型自動翻斗車翻斗板、自卸車車身。

 3.礦山機械設備

礦料、石料破碎機襯板、葉片。

 4.冶金機械設備

鐵礦燒結輸送彎頭、鐵礦石燒結機襯板、刮板機襯板。

 5.建筑機械設備

水泥推料機齒板、混凝土攪拌機襯板、攪拌樓襯板、除塵器襯板。

 6.其他機械設備

沙磨機筒體、葉片、各種港口機械耐磨部件、軸承結構件、鐵路車輪結構件、軋輥。