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{精}同步帶傳動的運動是為了觀察同步帶在傳動過程中的穩定性和受力情況。為了節省計算時間，便于研究，減少滑輪中心距，其他參數不變。當中心距減小時，應稍微調整相應的運行時間，即同步帶總傳動時間設為4s，皮帶輪完成2s正轉，再反向2s，模擬噴槍的往復噴射狀態。實線代表火炮速度的變化，虛線代表火炮位移的變化。噴槍從起始位置向下移動，經過短時間的加速，達到規定的運行速度，然后速度趨于穩定，垂直向下的運動是均勻的，這意味著{精}噴槍從上到下噴灑工件。噴灑一次后，皮帶輪開始反轉。從速度曲線的變化可以明顯看出，{精}噴槍速度在短暫的減速和加速后，開始沿相反的方向平穩移動，從上到下反映了噴槍的噴涂操作狀態。位移曲線的斜率沒有變化，這也反映了噴槍運行平穩、均勻的狀態。結果表明，滑輪驅動噴槍的光滑度滿足靜電噴涂光滑度要求，同步帶傳動參數設計合理。根據使用要求，同步帶傳動電機在JSCC集約型電機中選用YF調速電磁制動電機。電動機在失電時能維持制動負荷，并在失電時安裝電磁制動器。如果{精}制動器失去動力并釋放電樞，則制動器上的彈簧將重置電樞，從而擰緊電機的摩擦盤并緊緊地固定電機軸。滿足了噴槍制動的要求。采用獨特的電機驅動器，實現電機轉速的閉環控制，并可調節不同的轉速。滿足不同的加工要求，噴槍速度和位移控制更加方便靈活。

根據現有企業存在的問題和加工要求，制定了{精}總體設計方案，并制定了設備運行參數。重點對傳動結構和傳動部件的縱橫向進行設計計算，然后對輔助件進行計算和選擇。利用UG軟件繪制整體裝配效果圖，更容易直觀地觀察和修改。對于驅動噴槍移動的同步帶傳動結構，采用亞當斯軟件進行相關計算，以驗證參數的合理性，保證{精}噴槍的平穩運行。基本設計完成了噴涂設備的機械結構。在設備的機械結構中，底座負責支撐設備的立柱、電機和同步帶傳動結構，并連接水平傳動結構，對噴槍的穩定運行起著關鍵作用。基礎是否具有足夠的強度和剛度，{精}結構尺寸是否合理，是本節研究的重要方向。因此，選擇有限元軟件對基礎進行分析和優化。在保證基礎有足夠的剛度和強度的前提下，對結構尺寸進行了優化，達到了基礎輕量化、節約材料的效果。基礎結構尺寸參數是優化設計的關鍵。建立相應的參數化模型，完成對多種不確定尺寸的優化分析。{精}利用ANSYS工作臺軟件中的設計建模器（建模模塊，DM）建立參數化模型，以保證模型分析的準確性。{精}底座的初始結構參數如下：支撐板厚度h2（12mm）、上下支撐板間距h5（200mm）、角鋼寬度l1（30mm）、角鋼厚度c1（3mm）。

網格劃分之后，下一步是向{精}模型添加邊界條件。裝置結構由水平傳動結構支撐，固定在底座上，無位移。模型的下表面需要固定的約束。整個結構的載荷包括結構本身的重量、慣性力和噴槍架對噴槍的支撐力。慣性力包括{精}框架的水平運動的加速度和噴槍的垂直運動。所產生的加速度需要轉換成加載在噴槍架上的慣性力。初始結構模態分析結果的模態分析主要有兩種模式：自由模態分析和約束模態分析。前者不需要考慮任何外部環境和約束來獲得結構本身的振動特性，后者則需要考慮結構在不同約束和環境效應下的振動特性。相比之下，約束模態分析能更好地反映設備在實際工況下的振動特性。根據相關的機械振動數據和文獻，低階頻率對設備的整體動力響應影響較大，對結構的動力特性起著決定性的作用。