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       陶瓷耐磨彎頭采用自蔓燃離心法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼管三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。

陶瓷內襯復合鋼管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。（以下簡稱陶瓷管）

一、耐磨性好

陶瓷管內襯層為剛玉陶瓷（AL2O3），陶瓷層硬度HV≥1000，陶瓷層密度≥3.4g/cm3，壓潰強度剛≥280MPa。

二、運行阻力小

陶瓷管內層要求表面光滑、平整、無剝落，需經專業檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，清阻力系數＜0.0193，出具測試報告。

三、耐腐蝕、防結垢

陶瓷層具有耐酸堿腐蝕，耐酸度≥80%，并同時具有防垢等特性。陶瓷層裂紋可采用高阻值襯層電化學無損檢測法測試，穩態電流為I≤70mA/m2，沉積時間為t≥20min。

四、耐溫性能與耐熱沖擊性能好

陶瓷管可在-50℃--100℃溫度范圍內長期正常運行，材料具有良好的熱穩定性。

產品特點：陶瓷內襯鋼管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來形成復合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優點，具有優異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。

產品性能：1、耐磨性：陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優于鎢鉆硬質合金。

應用行業：1.要求高耐磨的管道：火力發電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。2.重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發電脫硫漿渣輸送管道。3.熔融鋁液輸送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。