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鑄銅雕塑制作八道基本工序

雕塑，黃銅鑄造，可分為等比例模型制作;硅膠翻模;翻鑄蠟型;封砂澆鑄;銅件修整打磨;組建拼裝;表面化學著色;進場安裝八個基本工序。

① 等比例模型制作，我們采取木雕泥雕結合的方法，在規整對稱的前提下表現精美的塔身細節。浮雕泥稿需雕塑家親自完成，以保證創作意圖的充分體現。

②在模具的制作中為使蠟型充分還原細節和模具不變形，我們采用不少于1cm厚度的硅膠內模，在硅膠內模的外層每間隔10cm凸起的卯榫與石膏外模隼和。

③ 翻鑄蠟型不少于1cm厚度，以確保銅壁的厚度也不少于1cm。模具上的蠟則采用多層刷蠟，以確保細節的到位和厚薄均勻。蠟型翻鑄后追加修整工序。以上三個工序的核心是避免變形和還原細節。

④ 封砂澆鑄則需選擇上等耐火砂，澆注前合理預熱、合理安排澆注口，使銅水澆注無漏鑄、無氣孔。

⑤ 銅件修整打磨是確保銅塔造型的最后一關，通過對鑄造缺憾處的補焊和反復打磨的工藝，使之完美。

⑥ 根據設計尺寸組建拼裝。需雙面焊接，打磨焊疤處，使之無明顯痕跡。

⑦ 將拼裝好的組建在高溫狀態下化學著色，三至五次，使化學反應層具有相應的深度。這是一種人為加快氧化的過程。

⑧ 嚴格按照塔身結構設計要求施工安裝，吊裝需有保護措施，以防止銅塔表面劃傷、變形，現場施工人員需嚴格遵守安全施工準則。(其他鑄造部分同上)