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常用淬火機床類型

常用淬火機床類型

1、特大零件淬火機床系列：淬火機床對體積大、質量重的特大零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。

2、模具表面淬火機床系列：淬火機床模具表面感應淬火機床是一種適用于大型汽車覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數控工藝裝備。

3、由淬火機床與感應加熱電源配合，實現由程序控制的感應淬火工藝，常用于齒輪、軸承、軸類零部件、氣門、缸套及各類機械零件的淬火及熱處理。

高頻淬火設備的性能特點:

高頻淬火機床成套設備主要有以下特點：

1、本機床采用PC機工業數字控制系統，性能先進，調試使用方便，能很大程度滿足復雜工件的淬火需要。

2、本機床能夠實現淬火方式：連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火，分段靠程度設定，不需行程開關，分段同時淬火。

高頻淬火設備的性能特點:

1、高頻淬火設備采用IGBT固態逆變技術,節能,輸出功率大.

2、高頻淬火設備數字鎖相技術,實現頻率自動跟蹤.

3、高頻淬火設備保護功能完善,可靠性高,易維修.

4、高頻淬火設備模塊化設計,安裝簡單,操作方便,無需調試.

5、高頻淬火設備100%負績率設計,可連續24小時工作.

6、高頻淬火設備可取代其它加熱方式，如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等,節能環保.

7、高頻淬火設備采用了諧振變頻技術使設備整機效率≥95%,高頻感應加熱電源效率高。

PC鋼棒生產線

PC鋼棒生產線

在鋼棒檢驗方面，除拉伸、松弛、平直度、金相等的儀器檢驗，通過打硬度,斷口分析,地坪滾動鋼棒等經驗方法對于現場判斷鋼棒的抗拉強度,延伸率,松弛,平直度等性能也是相當有效的快速檢驗方法.對于Φ13.0以下的鋼棒,企業自檢其抗拉強度控制在1500MPa左右,延伸率達到9%以上.

我公司生產的PC鋼棒生產線,軌枕鋼棒生產線,絲桿壓條調質淬火生產線，見長于穩定可靠的中頻,超音頻電源,優化設計的感應器及負載系統,先進的全觸摸屏控制系統,精巧的定位機構.生產鋼棒的規格為Φ7.1～25,期中Φ16～25鋼棒采用在線跟蹤剪切技術,所生產的產品質量在國內位居前列,可與進口產品抗衡,并遠銷東南亞.東北亞，中東和非洲等國。