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PPS塑料有哪些生產廠商?

PPS塑料是美國菲利普公司于1971年首先實現工業化生產的，專利到期

后，日本的企業也開始研發和生產。日企比較典型的有日本的東麗公司，現階段

日本的產量已大于美國的產量。其他一些生產廠家也主要集中在美國和日本，西

歐各國現在均不生產PPS。PPS主要生產廠商為菲利普斯，塞拉尼斯，東麗，泰

科吶，寶理，日本油墨。國內主要廠家有得陽化學、浙江新和成，另有其他小規

模廠家。到2020年，世界PPS產量可達到50萬T/A。PPS塑膠原料的*需求

為中國占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。

PPS塑料的優點/缺點?

PPS中文名稱叫聚苯硫醚，是一種新型高性能熱塑性樹脂，具有機械強度

高、耐高溫、耐化學藥品性、難燃、熱穩定性好、電性能優良等優點。PPS是工

程塑科中耐熱性*的品種之一，經玻璃纖維改性的料熱變形溫度一般大于260

度,耐化學性僅次于聚四氟乙烯。此外，PPS還具有成型收縮率小，吸水率低，

防火性好，耐震動疲乏性好，耐電弧性強等優點，特別是在高濕的環境下仍然有

*的電絕緣性。但PPS的缺點是脆性大、韌性差，耐沖沖擊強度低，經過改性

后，可以克服上述缺點，獲得十分優異的綜合性能;

PPS塑料一般用在哪些領域?

PPS塑料的應用是以其優異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學

穩定性、尺寸穩定性，阻燃性和電絕緣性等。在電子、汽車、機械及化工領域均

有廣泛應用：在化工行業，PPS可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、

閥門、化工泵等，在機械領域，PPS可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、

離合器及耐磨零件;PPS的主要用途還是在電子電器領域，如制作變壓器骨架，

高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。

PPS塑料的性能怎么樣?

PPS塑料為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度

為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。PPS的電

性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數和介電損耗角正切值都比較

低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大;PPS的耐電弧好，可與熱

固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。PPS的阻燃性

好，其氧指數高達44%以上;與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料(純

PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為

25%)。

應用;

1)汽車工業;上氣化器。分部器部件，電子電氣組等零件，傳感器部件，

2)電子電器工業;連接器，絕緣隔板，端子開關。

3)家用電器; 磁帶 錄相機結構部件

加工特性;

樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低(4000~5000)、結晶度較高(75%)的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融指數達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數可大一些，但不能大于200。

PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種，目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃，低于150℃不發生交聯，高于350℃發生高度交聯，反而導致加工困難

化學交聯需要加入交聯促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。

PPS雖有交聯，但流動性下降不多;因此，廢料可重復使用三次;PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑;PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。

加工方法

注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300 -350℃;噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力，50-130 MPA。

擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃

模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。

噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。

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PPS塑料(聚苯硫醚)

PPS塑料是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫、耐腐蝕和優越的機械性能。

pps有十分優異的熱性能。添加玻璃纖維增強后的熱性能指標更高，在232攝氏度經5000h的熱老化后，如玻璃纖維、碳纖維、填料等來增強其力學性能，改性后的pps能在長期工作負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性，因而可應用于溫度高的受力環境中。

pps的介電常數很小，介電損耗相當低，表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優良的電絕緣材料，它的耐電弧時間也較長，pps的化學穩定性相當好，除了受強氧化酸，如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外，它不受絕大多數酸堿鹽的侵蝕，具有接近于PTFE的化學穩定性。在低于175攝氏度時不溶于任何已知的有機溶劑，pps與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。

耐化學性能：目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。

PPS的耐輻射性好，耐輻射達到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、軍事等特別是原*、中*領域，是作為耐輻射*理想的優良材料。

PPS本身的化學結構相當穩定，而且含有阻燃性的元素——硫，因此，PPS具有優異的耐燃性。將試片點燃，調整氧氣與氮氣的流速觀察燃燒情形。而剛好讓試片持續燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣指數，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣指數可高達44，也就具有優良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣指數更高，其耐燃性更佳。

純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級。基本上，除了少數等級如超韌系列之外，各種等級PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級，在UL 94燃燒性中已是*的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會犧牲一些耐燃性。

純PPS及未添加導電物的PPS等級皆具有優良的電氣絕緣性質。添加碳纖維的PPS等級則有相當低的體積電阻系數。

pps的應用是以其優異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩定性、尺寸穩定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等，在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。