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渠道現(xiàn)澆設(shè)備操作說明

1.渠道現(xiàn)澆設(shè)備發(fā)動前準備

減速機按規(guī)程注潤滑油（40#機械油），各傳動齒輪及傳動鏈條涂潤滑脂，軸承座注入潤滑脂（電動滾筒加指1定機械油）。將機架底部擋板底部高度操控在離軌跡底部90mm處（高度按鋪混凝土厚度定），查看工字鋼振蕩板底部與地上高度15mm~30mm。查看擋料車擋板是否壓緊 。

2.發(fā)動

發(fā)動前應(yīng)先整理各軌跡面，確認無雜物后，合上空氣開關(guān)通電，按下發(fā)動按鈕，空機運轉(zhuǎn)，查看有無異常狀況，查看皮帶機工作是否正常，待一切設(shè)備工作正常后，方可投入物料生產(chǎn)。

留意：

1）一次發(fā)動時或電機從頭接線后，應(yīng)先點動電機，確認電機的轉(zhuǎn)向正確后，方可正式發(fā)動。

2）禁止帶料發(fā)動以免損壞設(shè)備或發(fā)作人身損傷。

3上料

上料前應(yīng)先將擋料車送至到最末端（限位開關(guān)處），關(guān)掉小卷揚機開關(guān)，按下攤勻機皮帶開關(guān)，然后按下上料機皮帶開關(guān)，罐車再開端送料。上料關(guān)機前，罐車先中止送料，待上料機皮帶上物料運送潔凈后在封閉上料皮帶按鈕。運用完后及時清洗皮帶。

4 攤勻

物料送至攤勻機皮帶上后，操控小卷揚機開關(guān)，讓物料經(jīng)過擋料車進入儲料斗中，待物料包容一切儲料斗1/2容量時，按下振蕩按鈕；物料包容一切儲料斗2/3容量時，按下前進行走開關(guān)，開端攤勻物料，操控行走開關(guān)及罐車送料開關(guān)，將儲料斗內(nèi)物料保持在2/3容量內(nèi)。關(guān)機前，上料機先關(guān)機，待攤平機皮帶上物料運送潔凈后操控小卷揚機按鈕將擋料車放置到最末端（限位開關(guān)處）再封閉攤平機皮帶按鈕。操控行走開關(guān)待儲料斗內(nèi)物料悉數(shù)攤勻后在封閉振蕩板按鈕。最終將擋料車上殘留物料整理潔凈。運用完后及時清洗皮帶。

5.抹平

抹平前先將抹平盤送至恣意一端（限位開關(guān)處），然后按下抹平按鈕，使抹平盤正常運轉(zhuǎn)，操控行走開關(guān)將抹平機開到物料正上方，然后降下抹平盤，使其緊貼物料，操控大卷揚機來回抹平，再操控行走開關(guān)漸漸前行。關(guān)機前現(xiàn)將抹平機開離抹平面，然后抹平盤滾動中止，清洗抹平盤上殘留物料，最終經(jīng)過卷揚機將抹平盤送至恣意一端（限位開關(guān)處）。

運轉(zhuǎn)時應(yīng)留意調(diào)查運動狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理

6.收面

3~4名工人在收面架上用抹泥刀抹平一遍。

7.緊迫停機

當設(shè)備出現(xiàn)毛病或其他原因須立即停機時，按下急停按鈕停機。

8 急停后的重啟

當運用急停按鈕緊迫停機后，應(yīng)先查看渠道現(xiàn)澆設(shè)備，排除設(shè)備毛病或其他影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的因素，釋放急停按鈕，再按正常發(fā)動程序發(fā)動設(shè)備。

渠道現(xiàn)澆設(shè)備

1 渠道根底處理不妥引發(fā)滲漏

渠道現(xiàn)澆設(shè)備處理不妥會導(dǎo)致渠道滲漏，原因在于渠道根底是渠道工程的重力支撐，一旦根底呈現(xiàn)問題，整個渠道工程勢必會受到連帶影響，嚴重者將呈現(xiàn)襯砌方位位移、渠道根底沉陷問題，致使渠道滲漏。

2 選材不妥引發(fā)滲漏

鋼筋混凝土資料質(zhì)量不佳，或是在施工前期沒有操控好施工資料質(zhì)量，導(dǎo)致資料選擇不妥，都會對混凝土渠道襯砌機質(zhì)量形成影響。比如：水泥原資料的種類選擇錯誤、骨料粒徑尺寸不合適、資料功能無法滿足技能要求等等，這些問題的存在都有或許引發(fā)渠道滲漏，大大降低混凝土襯砌渠道工程的質(zhì)量與防滲性。

3 澆筑、支模不精準導(dǎo)致渠道滲漏

模板的效果是對澆筑的混凝土起成型和支撐效果。在水利灌溉渠道工程中，一般多采用木模板和鋼模板，不管使用木模板仍是鋼模。要按照設(shè)計圖紙的規(guī)則要求在模板的裝置時測量放樣，在渠道襯砌支摸中可多設(shè)操控點，以便校核和檢查，若混凝土現(xiàn)澆模板裝置發(fā)生過大變形，呈現(xiàn)偏差，相鄰模板拼接高差超過標準規(guī)則，都會引起現(xiàn)澆混凝土渠道現(xiàn)澆設(shè)備工程呈現(xiàn)不同程度的滲漏。

渠道現(xiàn)澆設(shè)備工作原理

渠道現(xiàn)澆設(shè)備設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理：

渠底襯砌機由上料機、攤勻機、抹平機、收面架四部分組成。上料機放置在渠坡上，機架與攤勻機機架連接，架底有行走輪，控制行走。攤勻機、抹平機、收面架平行放置在渠底、中間保持一定距離。

物料由罐車放到上料機料斗內(nèi)，隨皮帶送入攤勻機料斗，然后順著攤勻機皮帶送料，通過皮帶上的擋料板將物料引入儲料斗中，由機架下方振動板攤勻，在通過抹平機抹平，收面架人工收面。

渠道現(xiàn)澆設(shè)備操作說明：

1.啟動前準備

減速機按規(guī)程注潤滑油（40#機械油），各傳動齒輪及傳動鏈條涂潤滑脂，軸承座注入潤滑脂（電動滾筒加指1定機械油）。將機架底部擋板底部高度控制在離軌道底部90mm處（高度按鋪混凝土厚度定），檢查工字鋼振動板底部與地面高度15mm~30mm。檢查擋料車擋板是否壓緊 。

2.啟動

啟動前應(yīng)先清理各軌道面，確認無雜物后，合上空氣開關(guān)通電，按下啟動按鈕，空機運行，檢查有無異常情況，檢查皮帶機運轉(zhuǎn)是否正常，待所有設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，方可投入物料生產(chǎn)。