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別名：鋁液精煉機、鋁液吹氣機，鋁液除氫機

為什么要用鋁液精煉除氣機？

鋁合金在熔煉過程中鋁液會和水汽發生反應產生氫氣并會溶入鋁液中，鋁液凝固時氫氣會從鋁液中拆出，若鋁液中氫氣含量過高，鑄件中容易形成氣孔，鑄件機械性能就會下降，嚴重者致使鑄件報廢。氫氣是鋁液中有害氣體，鋁液含氫量的爐前檢測是保證鑄件質量的重要工序，尤其在采用大容量熔爐進行大批量生產時，使用鋁液除氣機除氫與除渣就會變得不可少缺。各精密鑄造廠家對鋁液（鋅液）的純度要求很高，比如一些做汽車配件，摩托車配件，精密鑄造的廠家，都會用到除氣機以其提高鑄件質量，能使鋁液（鋅液）純度提高，對其進行除氣，除渣，攪拌。

鋁液精煉除氣機的工作原理：

    該除氣機的原理是工作中旋轉的轉子將吹入鋁水中的惰性氣體（氬氣或氮氣）破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在鋁液中；氣泡在熔液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔液表面，使熔液得以凈化；由于氣泡細小彌散，與旋轉熔液均勻混合，并隨之轉動呈螺旋形緩慢上浮，與熔液接觸時不會形成連續直線上升產生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。 氬氣和氮氣都可以作為對鋁液進行除氣。惰性氣體純度須在99.99％以上。

鋁液精煉除氣機應用范圍：本除氣機適用于對坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內的鋁液進行除氫、除渣凈化處理。

具體行業有：鋁鑄造，銅鑄造，螺旋槳，銅線，銅棒，銅錠，銅件，鋁合金鑄造，鋁合金澆注，鋁加工，鋁板、鋁箔鑄造、摩托車配件，汽車配件，汽車輪轂，發動機活塞，發動機，消除氣孔，針孔消除；鋁液測溫；集中熔化一體爐，坩堝，抬包，中轉包，在線流槽；坩鍋爐、保溫爐、汲料井，上引爐，中頻爐等。

鋁液精煉除氣機特點：

1、移動式除氣機可手推移動，定位方便；

2、液壓或是絲杠升降裝置（設置有限位開關）轉子定位準確和方便更換；

3、控制簡單，采用按鈕操作，除氣時間可以設定，有自動/手動控制方式，一般使用自動控制即可；設定好除氣時間后采用自動控制則可一鍵式完成除氣的所有動作；

4、當設定的除氣時間完成后，轉子停轉，供氣自動關閉，懸臂自動提升，指示燈閃爍時，自動停機，提醒操作者，安全性高；當惰性氣體壓力小于設定的壓力時，設備自動報警提醒操作人員及時更換氣源；

5、使用氮氣或氬氣作為除氣介質，先進的除氣原理，大大減少了除氣時間，提高效率，降低了精煉成本，且對環境無任何污染，工作環境大大改善；

6、惰性氣體流量可控，能進行合理設定，可大大減少因氣泡和夾雜物產生的廢品，大幅度提高成品率，改善鑄件的機械性能；

7、提供了穩定可重復的除氣效果，可為客戶實現高效的生產，不影響到生產進程；

8、對澆包或坩鍋爐內襯無任何腐蝕；

9、擋板可選；擋板的作用：使除氣時鋁液表面平穩，減少處理過程中的二次污染；

10．設備主軸及電機處都帶有風冷卻裝置，能夠有效地降低主軸和電機的工作溫度，延長使用壽命。

11、設置有緊急關機按鈕，開關機簡易安全，結構堅固，維護簡單，保養要求低。

鋁液精煉除氣機主要技術參數：

1、額定電源：3相、380V。

2、額定頻率：50HZ。

3、轉子主軸電機功率：0.75KW；活動臂升降電機功率：0.75KW,減速機為鋁殼RV75型，速比1:100。

4、精煉時間：10∽30分鐘。計時器選用0-999min（可設定時間自動計時）。

5、轉子轉速:0∽500轉/分鐘,可調。(采用變頻器變頻調速)。

6、用氣量：≤2.5L/min。

7、石墨轉子：直徑70mm*長800mm。

8、懸臂有效長度：950mm。

9、精煉氣體：工業用氬氣或高純度氮氣（純度大于99.99%）。

10、管路氣壓：0∽0.5MPa。

售后服務：

1、設備正常使用非人為損壞免費保修期壹年，終身享受優惠維修服務。

2、自購買設備之日起一年內，凡用戶按照《使用說明書》正常使用的情況下設備發生故障的，我公司給予免費維修。在免費維修期內，我方收到用方的書面通知后，首先以電話或視頻的方式指導用方處理故障，如電話或視頻不能處理故障的情況下，我方將安排技術人員于二到三個工作日內到場處理（省內48小時）。

本產品可以根據客戶要求定制。