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關于高強度螺栓的幾個概念1.按規定螺栓的性能等級在8.8級以上者，稱為高強度螺栓.現國家標準只羅列到M39，對于大尺寸規格，特別是長度大于10~15倍的高強度螺栓，國內生產尚屬短線。高強螺栓與普通螺栓區別：高強度螺栓就是可承受的載荷比同規格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。高強度外六角螺栓高強度螺栓的材料35#鋼或其它優質材料，制成后進行熱處理，提高了強度。兩者的區別是材料強度的不同。

從4.8級到6.8級低強度，或8.8級到12.9級高強度螺栓，中國螺栓的生產技術水平將基本接近世界先進水平，主要為普通標準件及低、中檔次的特種、異型螺栓，量大價廉。概括為低檔次產品充斥主導市場，檔次好、高精度、高強度螺栓有一小部分仍需進口，產品進口單價與出價的比值差距約6倍以上?？梢姡袊穆菟ㄐ袠I仍為發展中行業，“大而不強”、“胖而不壯”，與美國、日本、韓國和我國臺灣地區的差距較大，且缺乏從技術服務到解決機械緊固方案，實現產品、設計、制造和管理的數字化，產品和制造過程的綠色化。

螺栓螺紋一般采用冷加工,使一定直徑范圍內的螺紋坯料通過搓（滾）絲板（模）,由絲板（滾模）壓力使螺紋成形.可獲得螺紋部分的塑性流線不被切斷,強度增加,精度高,質量均一的產品,因而被廣泛采用. 為了制出最終產品的螺紋外徑,所需要的螺紋坯徑是不同的,因為它受螺紋精度,材料有無鍍層等因素限制. 滾（搓）壓螺紋是指利用塑性變形使螺紋牙成形的加工方法.它是用帶有和被加工的螺紋同樣螺距和牙形的滾壓（搓絲板）模具,一邊擠壓圓柱形螺坯,一邊使螺坯轉動,最終將滾壓模具上的牙形轉移到螺坯上,使螺紋成形. 滾（搓）壓螺紋加工的共同點是滾動轉數不必太多,如果過多,則效率低,螺紋牙表面容易產生分離現象或者亂扣現象.