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噴漆機的研究與發展現狀

近年來，研究人員針對不同的應用和加工條件開發了多種靜電噴涂設備。噴槍是完成粉末涂料噴涂的主要設備。Hollstein Te等人發明了便攜式噴槍，將較大的高壓靜電發生器小型化，安裝在噴漆機噴槍內部。它可以利用低壓輸入，然后輸出高壓來提供靜電場。工人可以手工完成噴涂作業。隨著自動化程度的不斷提高，安裝在移動設備上的機械臂的噴槍成為需要的形式。發明的機械臂用粉末靜電噴槍將靜電發生器、噴嘴、霧化裝置（電極底座、導電輥）組裝在直槍身上。外部連接管路只需與供粉管、電源線（低壓）和控制線（低壓）連接即可使用。提高了整體性能，降低了成本，有效地避免了現有噴槍容易出現的安靜性。漏電、電纜破損、易起火花等安全隱患。在本發明的噴漆機中，在噴涂室的內、后陣列中設置有多個噴槍裝置，在噴槍噴嘴內沿圓周設置有多個螺旋出口，安裝有控制噴嘴軸向旋轉和上下運動的電機。裝在噴槍主體上。通過控制噴涂室外的操作平臺，可以實現產品的點對點噴涂，有效解決市場上現有的噴涂設備。容易造成死角和涂層不均勻。

在對噴漆機基礎進行多目標優化后，進一步對基礎模型進行尺寸優化，找出更合理的結構方案。建立了一個新的形狀優化模塊，并將其導入到基礎模型中。邊界條件與本文4.1.2相似。材料還原率設置為45%。可以看出，底座上支撐板已被刪除，下支撐板兩側的角鋼也已被刪除。根據分析結果的結構優化指令，建立了一個新的基礎模型，并將其重新導入有限元軟件中進行靜態分析。材料分析、網格設置、邊界條件等都與原模型一致。新噴漆機的變形量為0.12287mm，新噴漆機的等效應力為32.818Mpa，保證了基礎的剛度和強度滿足設計要求。在多目標優化的基礎上，將基層質量降低到35.994kg，降低12%。后續靜電粉末噴涂設備攜帶噴涂槍對工件進行噴涂。噴漆機噴槍運行是否平穩直接影響產品表面質量。如果激勵頻率接近或甚至與噴漆機整個結構的固有頻率相同，則不可避免地會發生共振。設備劇烈振動，產生尖銳的噪聲，不僅嚴重影響噴槍的平穩運行，而且還會造成機械結構的較大變形和應力，甚至造成危險事故。因此，了解和掌握整個設備的固有頻率，優化和改進機械結構，避免共振現象具有重要意義。

靜電粉末噴涂系統的后續設計與研究主要針對我國生產防盜門的中小企業自動化程度較低的問題。也就是說，設計了一套噴槍自動完成噴涂的系統設備。在工程竣工過程中，得出以下結論和結果：噴漆機基于防盜門的生產線。涂裝方法是將工件放在接觸線上，通過清洗、磷化、干燥、噴涂、固化等工序，連續進行。本文提出了相應的總體設計方案，即噴漆機的便攜式噴槍隨工件水平運動而上下擺動。噴灑門后，噴槍關閉復位，等待隔壁重復噴涂動作，實現自動化、智能化、高效化和油漆節約。在噴漆機機械結構設計過程中，結合機械設計和制造的相關原則，對主要零部件進行了計算和校核，對類似結構進行了比較分析，確定了最終的結構方案，并繪制了系統設備的總體模型。噴漆機利用ANSYS工作臺有限元分析和優化設計的功能模塊，在足夠的強度和剛度的基礎上對關鍵部件的尺寸和結構進行優化，有效地改善了系統設備的整體動態特性，使其更加方便、靈活、可靠。它比傳統的設計計算方法更有效。根據噴漆機的總體設計要求，制定了詳細的控制系統方案，詳細討論了控制系統的硬件選擇和軟件編程。