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上海新國際博覽中心2019年橡膠技術展橡膠設備55升密煉機,18寸開煉機
75升密煉機壓料部分（上頂栓）的結構組成：結構：該裝置安裝在密煉室的上部。
①氣缸－鑄鐵件，為避免活塞在運動中與筒蓋碰撞，在氣缸頂部和下部設有緩沖裝置。
②活塞－其密封方式，有用橡膠皮和鑄鐵活塞環(huán)。
③活塞桿－有一定的強度及穩(wěn)定性，在加壓過程中不變形。
④重錘－即上頂栓，為直接與膠料接觸加壓部件。
加壓氣缸的主要作用是提供上頂栓上、下運動的動力，提供上頂栓加壓物料的壓力。
上頂栓安全裝置：為防止重錘連接部件斷裂造成重錘落入密煉室引起重大機械事故，必須采用一定安全措施。
①加大活塞桿上銷孔尺寸。
②混煉室的上部安裝擋銷。
③冷卻水管上焊接擋塊。
加料部分的結構組成：該裝置安裝在密煉室的上部，主要由加料斗、翻板門、后門、填料箱等組成。
卸料部分形式：
⑴、滑動式
⑵、擺動下落式
⑶翻轉式
75升密煉機的密封裝置形式：1、端面密封2、迷宮密封3、反螺紋密封4、填料密封
（1）、外壓端面密封裝置：
A、分類按壓緊方式分螺栓彈簧壓緊式、撥叉彈簧壓緊式、撥叉液壓油缸壓緊式。
B、結構及其密封原理：
a、螺栓彈簧壓緊式：在彈簧壓力機構作用下，轉動環(huán)和壓緊環(huán)的接觸面產(chǎn)生一定的壓力，阻止物料的泄漏。用于低壓低速的密煉機，結構簡單、密封可靠，使用壽命長但使用時要求有良好的維護。
18寸開煉機
b、撥叉液壓油缸壓緊式(簡稱FYH）優(yōu)點是：各密封環(huán)工作面受壓均恒，密封面比壓保持相當穩(wěn)定，同時工作時可以調(diào)整，密封可靠、維修方便。
C、撥叉彈簧壓緊式其結構形式：與撥叉液壓油缸壓緊式相似，即把圖中油缸換成了彈簧。結構簡單，壓力較小適用與中小型密煉機和翻轉式密煉機。
（2）內(nèi)壓端面接觸式自動密封裝置主要是依靠密煉室在混煉時的膠料向外擠出時的壓力使內(nèi)密封圈始終壓緊在外密封圈上，以達到良好的密封效果。這種密封裝置可由膠料的壓力變化而自動調(diào)整內(nèi)密封圈的壓緊程度，密封效果較好。適用于高壓快速密煉機上的密封裝置。
（3）反螺紋與端面復合式自動密封裝置當物料從密煉室向外露出時，反螺紋可把它盡量返回到密煉室里面去。
（4）反螺紋迷宮式復合密封裝置：該裝置結構簡單，制造維護方便，但轉子下沉，使兩個迷宮圓環(huán)接觸，則迷宮很快磨損。當轉子軸承成為滑動軸承時，不宜采用此種密封裝置。
（5）外壓迷宮式密封裝置：密封原理是：當密煉室內(nèi)的物料外泄時，需通過相當長的很窄的路徑才能到達內(nèi)外密封圈的接觸面，起到“迷宮”的作用。該密封裝置可以滿足高壓快速混煉的需要，但結構復雜，裝卸、調(diào)節(jié)和維護工作量較大，如GK型密煉機采用這種密封裝置。
（6）雙重反螺紋填料式復合密封裝置這種密封裝置，結構簡單，拆開壓蓋便可更換填料。但填料磨損較厲害，壽命不長，需經(jīng)常更換，只有當物料受中壓時，效果較好。
密煉機上輔機系統(tǒng)：炭黑氣力輸送系統(tǒng)；炭黑稱量、投料系統(tǒng)；油料輸送、貯存、稱量、注油系統(tǒng)；膠料導開、稱量、投料系統(tǒng)；計算機智能控制系統(tǒng)。
密煉機下輔機系統(tǒng)：主要有A壓片機：目前常用的壓片機有開煉機壓片或雙螺桿擠出壓片兩種形式。

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