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 序號

 配置

 規格型號

 數量

 單位

 1

 ML-QTS1845機架

 橫向跨距1.8米，有效切割1.6米

 1

 臺

 縱向跨度4.5米，有效切割4.0米

 2

 數控系統

 SF2012-AH系統

 1

 臺

 3

 套料軟件

 風管專用

 1

 套

 4

 電機及驅動

 步進驅動，移動精度0.01mm/步

 3

 套

 5

 升降裝置

 氣動調高

 1

 套

 6

 運行軌道

 雙向圓規

 2

 套

 8

 電控制箱

 專業配盤

 1

 臺

 10

 等離子電源

 成都華遠63A

 1

數控切割機操作時，對車間會有一定的空氣污染，現今社會是一個追求環保的社會，作為數控生產車間，也應該響應國家號召，做好環保工作，一是維護好自然環境，減少生產對自然造成的傷害，二是保護好我們生產工人的身體健康，讓工人們不因工作而傷害自己的身體。

    數控火焰切割機職業病的發生是各種數控切割污染因素綜合作用的結果。焊工職業病包括焊工塵肺、錳中毒、氟中毒、金屬煙熱及電光性眼炎等。其中化學污染(數控切割煙塵和有害氣體)的醫學臨床表現為咳嗽、咯痰、胸悶、氣短以及有時咯血。物理污染的醫學臨床表現則多種多樣。噪聲可導致操作者煩躁、頭痛；高頻電磁輻射對人體的主要作用為神經衰弱綜合癥,例如頭昏、頭痛、乏力、心悸、消瘦、脫發等；數控切割過程中光輻射會導致電光性眼炎的發生,輕者眼部不適、有異物感，重者眼部有燒灼感和劇痛。

    數控等離子切割機焊工職業病的發生主要取決于以下因素：數控切割煙塵和氣體的濃度與性質及其污染程度，焊工接觸有害污染的機會和持續時間，焊工個體體質與個人防護狀況，焊工所處生產環境的優劣以及各種有害因素的相互作用。只有在焊工作業環境很差或缺乏勞動保護情況下長期作業，才有引起職業病的可能。

     

提高鍍鋅風管異形件平面度方法及技巧

從字面意義理解，所謂切割面平面度是指所測部位切割面上的高點和低點、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。

一般來說，使用鍍鋅風管異形件加工后的切割面約存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，此厚度的溶渣殘余化學成分是和材料本身一致的，包括切口表面的化學成分也沒有改變。例如我們在切割加工含鎂的鋁合金時，假如鎂金屬含量在5%，在對溶渣殘余分析后，其成份中鎂含量將維持不變，即使溶渣殘余厚度達到0.25mm，也未出現有氧化物。若用切割表面直接進行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時，由于受熱區很快通過649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。換句話來說，在可允許范圍的溶渣殘余并不影響切割料的物理特性，只是為降低溶渣厚度，通過調節數控等離子切割機的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可以達到。