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冷彎成型機為什么這么好用？

冷彎成型機一上市便被市場認可，有一個很好的市場發展，提高了產品質量，加快了加工速度，而且極大地降低了勞動強度，節約了大量的人力、物力、在實踐中取得了良好的經濟效益和社會效益，為什么冷彎成型機這么好用?主要有一下三個因素：

(1)優點：降低成本，通常的工字鋼拱架都是用原始的方法來制造成型這樣費時費力但用了冷彎機鋼材之間可以全部電焊焊接不存在下腳料可以降低很多成本。

(2)功效：用原始的方法制造冷彎機所用的人員很多還會耗費很多時間，現在冷彎機只需四人八小時就可以完成八個拱架，特別節約時間正價效率。

(3)質量：采用了冷彎機直接用機器力量把鋼材彎曲制成，對鋼材本身不會有多大的破壞，具有完整、無大扭曲變形、質量好等特點。

冷彎成型機的扭曲怎么辦？

   冷彎成型機工作時，將所需冷彎成型機加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統， 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。

   冷彎工作結束時，關閉彎成型機傳動系統，同時啟動液壓系統，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。

   這種冷彎彎成型機作業，既保證了材質的強度，提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作步驟簡單、易懂。

   冷彎成型機的扭曲解決方法：

   1、變形區中性層計算準確，變形區內用料計算準確，滾輪加工對稱度好。

   2、不變形區域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時上下滾輪各區域間隙保持一致。

   3、材料咬入前，應根據前道滾壓狀態，設置引導斜口，在穩定受壓前，材料在滾內滑移平穩。

   4、滾輪加工準確度是關鍵，為此，專門制作工具在投影儀下，放大20倍進行檢測。

   5、主傳動邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動在0.04MM以內外，保證主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在精q傳動中不能避免軸向竄動。

   6、生產中彎曲扭曲的問題，主要是受力不平衡產生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產生扭曲。解決方法：設計受力均衡，加工準確，安裝調整方便。

   目前我公司的產品范圍主要包括鋼結構類型材機組、物流類型材機組（貨架立柱、橫梁、隔板）、公路護欄和立柱類型材機組、汽車類型材機組（汽車門窗條，防撞梁）、電氣行業類組裝和維護型材機組（電纜橋架系統和電器柜型材）、太陽能板支架相關型材機組、環保行業除塵器用型材機組，閉口異型管生產線、多工位自動沖壓焊接成型生產線、鋼卷母卷的縱剪收卷生產線和開平橫剪生產線等。

選擇的冷彎成型機的重要性

選擇更為的冷彎成型機設備來對鋼輥進行加工，讓其在進行冷彎施工中不會出現裂變，所以說只有選擇更為廠家提供的設備，是可以更好驗證鋼輥質量優劣的重要手段。那么我們作為業內專業設備供應商，如何更好來進行選擇尤為關鍵。

在建筑行業中使用到冷彎設備的機會非常多，而其中輕鋼龍骨機就是較為的一種，所以說到底該如何更好來選擇供應商也是很關鍵的。畢竟不同類型的設備，在使用過程中會有性能的差異，以及對加工工藝的保障程度也會有明顯不同。

簡言之，選擇更好的冷彎設備，可以在確保產品加工質量方面會有更突出的表現，而且在性能的穩定性上可以做到更好。冷彎工藝水準的保障必須要建立在設備性能優劣的基礎上，只有這樣才可以獲得更好的品質保障才會更好，達到的可靠性也會更優。