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山東翔銘球墨鑄鐵箅子廠家了解城市發展的需要以及產品材質的改進，都會使生產廠家迎來新的一輪發展。新型球墨鑄鐵井蓋采用球墨鑄鐵QT500-7材質，提高產品的密度，使該產品具有很強的抗壓、抗彎、抗沖擊、耐熱、耐寒、耐磨、耐酸堿、耐老化、不易變形等特點。精致的鑄造工藝使產品紋路清晰，井蓋表面有獨特的防滑圖案，增加摩擦力，預防因雨、雪、冰覆蓋使行人滑倒，井蓋融入路面與道路成為一體化達到美化城市的效果。而舊式灰鑄鐵井蓋由于本身井蓋顏色灰暗外觀粗糙混凝土井環必須外露瀝青面層顏色與瀝青面層不一致且平整度難于控制與道路難于一體化是美化城市的一個難點。

山東翔銘電力球墨鑄鐵井蓋其配件設施包括：井蓋蓋板及底座，電纜支架，爬梯，托板，積水罐，穿釘，拉力環等。有700，800，840，1000等多種型號供選，電網專用雙層電力井蓋，還有電表專用井，其它如社會街道及生活小區采用的電力井蓋板都屬于我們工廠的產品系列，防盜防移位防噪音特點。

山東翔銘電力球墨鑄鐵井蓋/箅子

1、井蓋表面采用十字花棱三角形花紋，可以有效起到防滑作用。

2、便于運輸、安裝、搶修，施工方便。

3、增加了井蓋與內承圈口的表面積，接觸、吻合面積加大，從而杜絕了井蓋的跑、跳、響現象。

4、在檢查井外圈設置三個120度分布的栓固點，通過與預埋栓的鉚固，從而可以避免筑路過程中碾壓造成的井圈位移，提高了井圈的防盜性能。

5、采用成熟加工材料及加工工藝，并有嚴格的生產控制方法，安裝簡捷、便利、尺寸規格規范化、系列化。

電力井蓋之所以要求這么高是因為電，特別是高壓電力是比較危險的東西，一旦井蓋出現丟失或破損后，人如果從井口掉下，將面臨更高的危險，380伏的電壓已經就超出了人們的承受范圍。所以電力井蓋要選擇高質量的球墨鑄鐵井蓋。

山東翔銘金屬材料有限公司主導產品介紹：球墨鑄鐵件系列：1.球墨鑄鐵雨水篦子系列：球墨鑄鐵雨水篦子， 地溝篦子 ，溝蓋板，鑄鐵篦子，鑄鐵雨水篦子，雨水口篦子，鑄鐵蓋板，球墨鑄鐵蓋板，地溝蓋板，水溝蓋板，排水溝蓋板，電纜溝蓋板，鑄鐵溝蓋板，球墨鑄鐵溝蓋板，雨水篦子，水篦子，電纜溝篦子，排水溝篦子，鐵篦子，雨水溝篦子，球墨鑄鐵篦子，球墨鑄鐵雨水口篦子；鐵箅子，鑄鐵箅子，球墨鑄鐵箅子，鑄鐵雨水箅子，地溝箅子，水箅子，電纜溝箅子，排水溝箅子，雨水口箅子，球墨鑄鐵雨水箅子，球墨鑄鐵雨水口箅子，雨水溝箅子，雨水箅子。

山東翔銘的球墨鑄鐵套箅承載能力試驗裝置是由對井蓋施加荷載的機架和加壓泵等組成，能施加的荷載不小于500kN，其工作面尺寸必須大于檢查球墨鑄鐵井蓋配套支座外緣尺寸。（5）傳感器的測力范圍應使試驗荷載在其量程的30%—80%之間。3.球墨鑄鐵井蓋試驗程序（1）每批試件抽檢2塊。（2）將試件安置在試驗裝置上，調整剛性墊塊的位置，使其中心與井蓋的幾何中心重合。

山東翔銘鑄鐵井蓋規格尺寸：重型400KN，普型250KN，輕型125KN;彎曲強度：平均值22MPa沖擊強度：平均值10J/m2;壓縮強度：平均值25MPa;拉伸強度：平均值10MPa;彈性模數：平均值1000MPa;吸 水 率：1%;耐 酸 性：試樣在20%硫酸溶液中浸泡48h表面無腐蝕，質量損失1%。鑄鐵井蓋質量標準：與支座表面制作平整、光滑，沒有裂紋以及影響使用性能的冷隔、縮松等缺陷，鑄鐵井蓋特點：1、壽命長：耐腐蝕，無污染，免維護，可以使用50年以上。2、承載力高：承載力遠超其它種類產品，承載壓力大，防斷裂、車輛墜落等安全事故。

山東翔銘金屬材料有限公司是一家專業從事能源方面產品的公司，公司主營能源節能設備通用性電器，在同行里是優質企業，具有雄厚的技術力量和先進的生產檢測手段，產品遠銷全國各地。在市場越來越細分化的今天，公司也要求自身的品質和專業產品細分化，以適應客戶的需求。公司目標：把握現在，創造輝煌。公司文化：努力積累，勇于開拓。 經營理念：優良品質，周到服務。公司宗旨：打造清潔的炊事環境。市場方針：質量、服務、價格是我們發展的基礎。企業口號：誠信做人，積極做事，貢獻社會。希望與有識之士共同合作，互利雙贏，共創輝煌！ 歡迎洽詢！

山東翔銘雨水篦子按材質不同可分為：鑄鐵雨水篦子，今天小編就給大家介紹一下雨水篦子。雨水篦子外形美觀:簡捷線條，現代意念。排水:漏水面積達69%，是鑄鐵的兩倍多。節省投資:大跨度、重載時，比鑄鐵價格低；并可節省鑄鐵蓋因或壓碎而更換的費用。高強度:強度和韌性遠高于鑄鐵，可用于碼頭，機場等大跨度和重載荷的環境。品種多:為滿足不同環境、載荷、跨度和形狀所需，下水道篦子可按客戶提供尺寸和形狀制造。雨水篦子具有施工安裝簡單、重量輕、承載好、抗沖擊能力強、排水，產品表面光滑美觀，防銹防腐，具有雨水篦子不可比擬的優點。

由于旋轉時液體金屬所產生的離心力作用，離心鑄造工藝可提高金屬充鎮鑄型的能力，因此一些流動性較差的合金和薄壁鑄件都可用離心鑄造法生產；3)由于離心力的作用，改善了補縮條件，氣體和非金屬夾雜也易于自液體金屬中排出，因此離心鑄件的組織較致密，縮孔(縮松)、氣孔、夾雜等缺陷較少；4)消除或大大節省澆注系統和冒口方面的金屬消耗；5)鑄件易產生偏析，鑄件內表面較粗糙。內表面尺寸不易控制。離心鑄造的一個專利是在1809年由英國人愛爾恰爾特(Erchardt)提出的，直到二十世紀初期這一方法在生產方面才逐步地被采用。