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冷彎成型機的工藝和性能

     冷彎成型機是一種節材、節能、的金屬板料成形新工藝、新技術。使用這一工藝，不光可以生產出高質量的型鋼產品，并且可以縮短產品開發的周期、進步生產功率，然后進步企業的市場競爭力。

     冷彎成型機有著各道次均勻受力的準則，可以延長軋輥使用壽命。在生產中應該設計受力均衡，加工準，裝置調整便利。而冷彎機確保了原料的強度，進步了支護鋼拱架的質量，極大地進步了工效，操作簡略、明晰。兩者比較，都具有杰出的作業性能。

     冷彎就是把鋼筋環繞直徑為D的鋼輥彎轉α角而要求不發生裂紋。

     冷彎性和伸長率同為鋼筋塑性的標志，冷彎角α越大鋼筋塑性越好，鋼輥的直徑D也可越小。

     冷彎型鋼（cold-formed steel）是指用鋼板或帶鋼在冷狀態下彎曲成的各種斷面形狀的制品鋼材。

     近些年來，冷彎型鋼產品作為重要的結構件在修建、汽車制作、船只制作、電子工業及機械制作業等許多范疇得到了廣泛的使用。其產品從普通的導軌、門窗等結構件到一些為特別用處而制作的型材，類型極端廣泛。

冷彎成型設備產品介紹

冷彎成型機是通過順序配置多道次成型設備，其實在很多時候，吧卷材、帶材等進行橫向彎曲，這樣的設備都統稱為冷彎成型設備。那么基本信息和問題結局方式是什么?

一、基本信息

冷彎成型機、鋼z滑軌機軋輥設計制造特點：

1、各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。

2、軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達到硬度。

3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，進行有效管束保護，不然，材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化，R變小成為三角形，鋼z不到底，兩點接觸產生噪音，R變大時，配合軌產生晃動，滑軌使用時軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。

4、滾壓穩定性問題，生產中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實際上是單組滾輪受不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺;右邊受力大，材料往左邊偏擺

冷彎成型定義 

我國對cold roll forming這一工藝有多種叫法，一種是從俄文翻譯過來的，稱為冷彎成型，冷彎型鋼（冶金行業多用此說法），一種是從英文等外文翻譯過來的，有滾軋成型，輥軋成型，輥彎成型，滾壓成型：還有一種是我國臺灣的叫法，有滾輪成型，冷軋成型等，英文名稱比較確定，有Rollforming,Roll-forming,Roll Forming等。冷彎成型是一種節材、節能、的金屬板料成型新工藝、新技術。利用這一工藝，不但可以生產出高質量的型鋼產品，而且能夠縮短產品開發的周期、提高生產效率，從而提高企業的市場競爭力。