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功能特點

★PC104總線工控機

★控制等離子割矩自動升降7"彩屏液晶顯示器

★大規模門陣列硬件插補器

★控制步進電機或伺服電機

★符合火焰切割的特色功能：自動點火

★延時,預熱,穿孔,火焰半徑補償,連續回退,斷點恢復

★加工連續，程序段間不停頓

★全中文菜單、漢字提示，直觀易學

★動態圖形顯示，切割圖形的徑向、放大、縮小、旋轉

★與流行的CAD/CAM及各種套料軟件有很好的接口

★電子齒輪調節器，可以適應各種不同機械設備

★任意設定升降

讓數控切割機正常運行的三個保障

數控切割機在的正常運行對周圍的環境有一些要求，具體有下面三點：  

1、數控設備的使用環境：為提高數控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質，造成接觸不良或元件間短路，影響設備的正常運行。精密數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

2、電源要求：為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。

3、操作規程：操作規程是保證數控機床安全運行的重要措施之一，操作者一定要按操作規程操作。機床發生故障時，操作者要注意保留現場，并向維修人員如實說明出現故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。另外，數控機床不宜長期封存不用，購買數控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。在沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，最好是每周通電1-2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池報警發生，以防止系統軟件、參數的丟失。

等離子切割機的主機控制系統的特點

驅動傳動系統：X軸為雙AMC高精度電機同步控制系統，讓寬工作臺實現平穩同步運動，Y軸采用AMC高精度電機，電機采用高磁稀土材料，導磁散熱性能好。高分辨率，為普通型的4倍功能，從而保證更高的控制精度。

性能穩定的調高系統：采用機械無接觸式的調高裝置，切割槍有浮動裝置，切割時會隨板料的彎曲及高度變化而自動的調高和調低，始終保證切割槍與板之間的距離不變。故此，切割效果能得以保證。