鄭州領誠電子技術有限公司
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工業強迫對流井式爐-領誠-強迫對流井式爐特點
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回火產生之回火脆性
回火產生之回火脆性
回火脆性可分為300℃脆性及回火徐冷脆性兩種。所謂300℃脆性系指部分鋼材在約270℃至300℃左右進行回火處理時,會因殘留沃斯田體的分解,而在結晶粒邊界上析出碳化物,導致回火脆性。
所謂回火徐冷脆性系指自回火溫度(500℃~600℃)徐冷時出現之脆性,Ni-Cr鋼頗為顯著。
回火徐冷脆性,可自回火溫度急冷加以防止,根據多種實驗結果顯示,機械構造用合金鋼材,自回火溫度施行空冷,以10℃/min以上的冷卻速率,就不會產生回火徐冷脆性。
臺車式回火爐發展歷程
臺車式回火爐發展歷程
跟著無芯感應爐的呈現,沖天爐有逐漸被取代的趨勢。這種感應爐的熔煉作業不受任何鑄鐵等級的約束,能夠從熔煉一種等級的鑄鐵,很快轉換到熔煉另一種等級的鑄鐵,有利于進步鐵水的質量。
一些特種合金鋼,如超低碳不銹鋼以及軋輥和汽輪機轉子等用的鋼,需要將平爐或一般電弧爐熔煉出的鋼水,在精煉爐內經過真空除氣攪動去雜,進一步精煉出高純度、大容量的優質鋼水。
臺車式回火爐裝料準則的調整
臺車式回火爐裝料準則的調整
5號高爐主要原因是長時間中心焦炭不足,造成中心料柱透氣性差,且長時間鼓風動能不足造成中心嚴峻堆積的情況,因此在布料及氣流操控上堅決開放中心的思路,主要手法:
1)減小礦石批重。礦批由24噸減小至23.1噸。
2)焦炭、礦石整體向中心移動2度,恰當疏松邊際,保證順行。
3)添加爐中心焦炭量,同時減小焦礦平臺。
隨著中心焦炭量的添加,中心料柱得到疏松,爐中心溫度升高,風量增大,煤氣使用改進,爐況迅速好轉,經過以上措施,5號高爐爐況逐漸好轉,滑料現象基本消失,管道得到操控,爐墻粘結,爐缸作業日趨活潑,各項指標穩步進步。