日韩a级一片-日韩a免费-日韩a视频-日韩va-大香交伊人-大香焦久久

將記錄重量變化的數(shù)據(jù)用 Origin  Pro 數(shù)據(jù)處理軟件進(jìn)行分析處理，可得到冬棗在不同風(fēng)速下干基含水率的變化曲線和干燥速率的變化曲線，可以更直觀地看到不同風(fēng)速對(duì)冬棗干燥過程的影響。在烘干房預(yù)熱階段，三個(gè)風(fēng)速的干基含水率的變化和干燥速率的變化大致相同；在蒸發(fā)階段的前期，風(fēng)速為 1.2m/s 時(shí)的干燥速率高于另外兩個(gè)風(fēng)速；在烘干房干燥階段；冬棗內(nèi)的水分已經(jīng)除去了大部分，風(fēng)速為 1.2m/s時(shí)的干燥速率都是稍高于另外兩個(gè)的；在整個(gè)干燥過程，風(fēng)速為 1.0m/s 時(shí)的干燥速率略高于風(fēng)速為 0.8m/s 時(shí)?？偟膩碚f，提高風(fēng)速有利于干燥速率的提高，并縮短干燥時(shí)間。

根據(jù)總的干燥時(shí)間也可以看出在風(fēng)速為 1.2m/s 時(shí)更有利于冬棗干燥。經(jīng)過預(yù)熱階段的 7 個(gè)小時(shí)，冬棗的顏色已由青色基本上變紅；在烘干房干燥至 11～12個(gè)小時(shí)的時(shí)候，冬棗的表皮出現(xiàn)微皺；在接下來的近 20 個(gè)小時(shí)，棗皮皺縮越來越好，直至含水率達(dá)到貯存要求。其中干燥前兩部分顏色不一樣是有一半經(jīng)過熱水的燙漂預(yù)處理，理論上是為了護(hù)色，干燥結(jié)束后兩部分顏色并無較大差異。棗皮是阻礙紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)的主要因素，本次試驗(yàn)通過將整棗和切片棗進(jìn)行對(duì)比來研究棗皮對(duì)整棗干燥的影響。本次試驗(yàn)也對(duì)冬棗進(jìn)行了預(yù)處理，試驗(yàn)結(jié)果表明預(yù)處理對(duì)冬棗顏色變化并沒有很大的影響。

根據(jù)烘干房的構(gòu)造，采用同側(cè)下送上回的送風(fēng)方式，并制定了紅棗干燥工藝。預(yù)熱階段：初始溫度從 30℃開始，以每小時(shí) 5℃的梯度升溫，直至第 7 個(gè)小時(shí)升溫至 65℃；蒸發(fā)階段：維持 65℃的溫度 12 個(gè)小時(shí)；干燥階段：降溫至 55℃繼續(xù)干燥，直至紅棗的含水率達(dá)到要求。

通過對(duì)比試驗(yàn)確定了烘干房的風(fēng)速，以及整棗與切片棗的對(duì)比，在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)了預(yù)熱階段的相對(duì)濕度對(duì)干燥過程的影響。并通過三組相對(duì)濕度對(duì)比試驗(yàn)來研究了相對(duì)濕度對(duì)冬棗干燥過程的影響。 

（1）在風(fēng)速對(duì)比試驗(yàn)（0.8m/s、1.0m/s、1.2m/s）中發(fā)現(xiàn)風(fēng)速越大干燥時(shí)間越短，干燥效果越好，提高風(fēng)速有利于提高干燥過程的干燥速率，從而縮短干燥時(shí)間。

 （2）在濕度對(duì)比試驗(yàn)（40%、50%、60%）中發(fā)現(xiàn)提高預(yù)熱階段的相對(duì)濕度，有利于棗皮變軟和提高蒸發(fā)階段的干燥速率，總的干燥時(shí)間也縮短，干燥效果也更好。 

（3）風(fēng)速為 1.2m/s、預(yù)熱階段的相對(duì)濕度為 60%時(shí)，冬棗的整體干燥效果較好，干燥時(shí)間短。提高預(yù)熱階段的相對(duì)濕度有利于提高冬棗口感的厚實(shí)度，表皮光澤也更好；還可減輕表皮的硬化結(jié)殼現(xiàn)象，水分在蒸發(fā)階段更容易排出，棗的皺縮程度比較均勻；減小坐囤棗的概率，提高了得棗率，也節(jié)省了干燥時(shí)間。 因?yàn)榧t棗的干燥過程較復(fù)雜，分為了三個(gè)階段，對(duì)于溫度、濕度和風(fēng)速的相互作用的界限不好確定，且關(guān)于冬棗干燥工藝的試驗(yàn)研究相對(duì)較少，所以并沒有對(duì)三個(gè)因素的相互作用進(jìn)行正交試驗(yàn)。烘干房采用正交試驗(yàn)的目的是為了找到較優(yōu)的工藝條件，正交試驗(yàn)的優(yōu)勢(shì)是可以減少試驗(yàn)的次數(shù)，為了系統(tǒng)的掌握試驗(yàn)結(jié)果，還需對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

若想讓變量之間建立起經(jīng)驗(yàn)公式，還可把正交試驗(yàn)與回歸分析方法結(jié)合起來，利用了其中的原理，即回歸正交試驗(yàn)法。在接下來對(duì)于紅棗干燥工藝的試驗(yàn)研究可根據(jù)每個(gè)階段的特點(diǎn)采取不同的試驗(yàn)方案，從而使干燥工藝得到優(yōu)化。中國(guó)是世界上的第二大經(jīng)濟(jì)體，二氧化碳的排放量也都居世界首位，節(jié)能減排一直都是人們最為關(guān)注的問題。干燥是我國(guó)大量工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)必不可少的基礎(chǔ)性生產(chǎn)環(huán)節(jié)，且涉及范圍廣，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。其耗能量約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總能耗的 12%，又是能耗大戶。干燥環(huán)節(jié)不僅耗能多，排出的有害污染物也是我國(guó)環(huán)境污染的重要來源。所以，干燥行業(yè)應(yīng)重視節(jié)能減排，可通過改變熱源、優(yōu)化干燥工藝和提高監(jiān)測(cè)控制精度實(shí)現(xiàn)。

烘干房的前景隨著人們對(duì)烘干機(jī)研究的深入，傳統(tǒng)的烘干機(jī)已經(jīng)不能滿足人們的需要，急需推出新型烘干機(jī)以保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品收益都能達(dá)到廠家所需，另外新型辣椒烘干機(jī)還需對(duì)環(huán)境的破壞小，節(jié)能環(huán)保。這里簡(jiǎn)單介紹 2 款新型烘干機(jī)太陽(yáng)能烘干機(jī)和空氣能熱泵烘干機(jī)。太陽(yáng)能烘干機(jī)是一款低溫烘干設(shè)備，低溫烘干設(shè)備目前已經(jīng)在一些廠家得到了應(yīng)用，這是一種新型設(shè)備，目前國(guó)家正在加大其研發(fā)力度提高其安全性能和生產(chǎn)效率。烘干房與傳統(tǒng)辣椒烘干機(jī)相比，不需要任何燃燒物，只需要利用太陽(yáng)的輻射能作為機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力，在烘干過程中不會(huì)產(chǎn)生排放物污染環(huán)境，整個(gè)操作過程也更加安全。

利用太陽(yáng)能烘干機(jī)進(jìn)行辣椒干燥節(jié)約了燃料，為廠家節(jié)省了大筆資金，也不用擔(dān)心環(huán)境污染的問題?？諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)跟太陽(yáng)能烘干機(jī)一樣不需要燃油等燃料，整個(gè)操作過程安全方便，基本不排放污染物，而且烘干房的自動(dòng)化程度高，大大減少了人力成本，也是辣椒烘干機(jī)器的較好選擇。烘干溫度的選擇辣椒烘干的溫度會(huì)直接影響所得到的辣椒的質(zhì)量和口感，辣椒的某些組成成分會(huì)在高溫下發(fā)生改變，導(dǎo)致辣椒營(yíng)養(yǎng)的流失。因此，在這種情況下盡可能選擇適宜的溫度，通常將烘干機(jī)的溫度調(diào)到 20 ～ 80℃ 是最適宜的，進(jìn)行烘干操作時(shí)盡可能選擇在這個(gè)范圍內(nèi)較高的溫度，節(jié)省干燥的時(shí)間和勞動(dòng)力。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)辣椒的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和口感不會(huì)被破壞。