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葉輪、蝸殼和集熱器是離心風(fēng)機的三個主要部件。下面詳細(xì)介紹了各構(gòu)件及主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的研究進(jìn)展。離心風(fēng)機葉輪的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有：葉輪出口直徑、葉輪出口寬度、葉輪進(jìn)口直徑、鼓風(fēng)機葉輪進(jìn)口寬度、葉片數(shù)、葉片進(jìn)出口安裝角度。對于風(fēng)機的整體性能，除葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)外，葉輪葉型直接影響風(fēng)機葉片通道內(nèi)的流動特性，對風(fēng)機的總壓和效率等性能參數(shù)也有很大的影響。目前離心風(fēng)機葉片型線主要有單圓弧葉片、雙圓弧拼接葉片、S型葉片和等減速流型葉片。此外，學(xué)者們還研究了三維葉片技術(shù)和扭葉片。根據(jù)葉片出口安裝角度的不同，葉片的安裝方式有三種：前向、徑向和后向。許多學(xué)者對上述葉片型線的性能進(jìn)行了大量的研究，并深入分析了不同葉片結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點。對單圓弧葉片和恒減速葉片離心風(fēng)機的內(nèi)部流動特性進(jìn)行了實驗研究。結(jié)果表明，等減速流型的葉輪不僅使葉輪通道內(nèi)的壓力梯度變化更為規(guī)律，而且有效地削弱了鼓風(fēng)機葉輪出口的射流尾流結(jié)構(gòu)，從而有效地降低了離心風(fēng)機的流量損失、擴散損失和出口。與單圓弧葉片相比，有效地提高了混合損失的效率。

采用本文所述的設(shè)計方法，對所設(shè)計風(fēng)機的穩(wěn)態(tài)計算結(jié)果進(jìn)行了分析。在離心風(fēng)機設(shè)計完成后，根據(jù)具體設(shè)計參數(shù)建立了離心風(fēng)機的三維模型。第三章采用樣機的數(shù)值計算方法，對設(shè)計工況下的風(fēng)機進(jìn)行了計算。給出了鼓風(fēng)機樣機設(shè)計的數(shù)值計算參數(shù)表。根據(jù)計算數(shù)據(jù)和公式，設(shè)計鼓風(fēng)機和斜槽風(fēng)機的比轉(zhuǎn)速分別為13.89和11.08。根據(jù)風(fēng)機按不同比轉(zhuǎn)速分類的原則，可以看出所設(shè)計的風(fēng)機和原型風(fēng)機屬于不同的系列，但在全壓、效率等方面性能有所提高。明朝第四章扇子的設(shè)計方法是正確合理的。通過對設(shè)計風(fēng)機的數(shù)值計算參數(shù)與風(fēng)機初始設(shè)計值的比較，可以看出設(shè)計風(fēng)機的總壓值高于設(shè)計目標(biāo)，效率為68%，效率比原型風(fēng)機高19.9%，總壓值由4626提高到4626。PA至5257PA，均滿足合作單位的性能要求。

原鼓風(fēng)機和A 型改進(jìn)風(fēng)機在高效點的噪聲頻譜圖。根據(jù)風(fēng)機參數(shù)，風(fēng)機旋轉(zhuǎn)噪聲基頻為760 Hz，由頻譜圖可看出在500 ～ 800

Hz 之間的低頻噪聲并沒有降低，而1 250－2 000 Hz 之間吸聲材料的降噪效果非常好，噪聲下降明顯。主要原因就是選用的吸聲材料超細(xì)玻璃棉在高頻率下，吸聲系數(shù)較大，因此多孔吸聲材料其吸聲效果是高頻優(yōu)于低頻的。消聲蝸殼為B 組合形式時與原風(fēng)機的出口A聲級隨流量變化的對比圖。與原風(fēng)機相比，在額定工況點A 聲級降低約7 dB( A) ，在大流量工況，A 聲級降低約5．0dB( A) ，在小流量工況下，A 聲級降低約2．4 dB( A) 。

在125～ 500Hz 頻段之間，風(fēng)機A 聲級有所增大，原因是后蓋板加上消聲材料后，葉輪軸向安裝長度加長引起低頻電機振動，噪聲增加。在中高頻段后蓋板加消聲材料的降噪效果很好，這種方式對于氣動噪聲及高頻振動等起到很好的吸收作用，尤其是鼓風(fēng)機包括電機的高頻振動噪聲過濾程度明顯。消聲蝸殼為C 組合形式時與原風(fēng)機的出口A聲級隨流量變化的對比圖。與原風(fēng)機相比，在額定工況點總A 聲級降低約7．2 dB( A) ，在大流量工況，A 聲級降低約5．5 dB( A) ，在小流量工況，A 聲級降低約3．5 dB( A) 。是消聲蝸殼為D 組合形式時與原風(fēng)機的出口A聲級隨流量變化的對比圖。與原風(fēng)機相比，在額定工況點，A 聲級降低約5．14 dB( A) ，鼓風(fēng)機在大流量工況，總A 聲級降低約5．0 dB( A) ，在小流量工況，A 聲級降低約2．0 dB( A) 。降噪效果稍微好于A 型改進(jìn)風(fēng)機，但不明顯。可見前蓋板加裝消聲材料降噪效果并不好，主要原因由于進(jìn)口處有集流器，導(dǎo)致安裝消聲材料的面積相對于后蓋板小很多，吸聲效果不明顯。