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• 	脲醛樹(shù)脂粉 產(chǎn)品說(shuō)明

  
   

  用途 膠合板、木板貼面、曲木家具的制造、添加液膠中提高固含量、模具鑄造、砂輪制造等。

   

  特點(diǎn) 雙組份，使用方便，膠合強(qiáng)度好，耐侯性優(yōu)異，可高溫及常溫固化，使用前將它溶解于水里，與適

  當(dāng)?shù)母男詣ㄈ缑娣郏┘肮袒瘎┗旌虾螅纯蓮V泛用于木材加工及其他行業(yè)的膠粘劑。

  參數(shù)

  型號(hào)	M-101A	M-101B	M-103A	M-103B
  用途	一般型	泡膠型	紙品型	地板型
  外觀	白色、自由流動(dòng)的粉末
  粘度(25℃;膠：水=2：1)	2500～3500mPa.S
  PH(25℃;膠：水=2：1）	7.5～8.0
  比重(25℃;膠：水=2：1）	約1.220g/cm3
  細(xì)度	90%過(guò)80目篩
  甲醛釋放量	取決于涂膠量,涂膠速度,鋪裝時(shí)間及固化條件等,增填改性劑可有效減少甲醛釋放量

   

  包裝及貯存20kg/袋，在溫度25℃，且干燥的地方，貯存期≥一年，不可燃。

  調(diào)膠 【重量比】膠粉5：水3，適量的改性劑、適量的固化劑。先將清水倒入容器后加膠粉、改性劑、固化劑，攪拌至完全溶解均勻即可使用。調(diào)好的膠液活性期，約為1.5～2小時(shí)（25℃）。

  施膠  手動(dòng)施膠可用膠刀、膠刷;大面積過(guò)膠可用過(guò)膠機(jī);膠應(yīng)稍溢端頭。

  工藝要求

  涂膠量	150～200g/㎡	表面越粗糙，用量越多
  木材含水率	8～12%	影響固化時(shí)間
  溫度	熱壓≤105℃，冷壓（10℃以上）	氣溫低，施壓時(shí)間要延長(zhǎng)
  施壓時(shí)間	6～8h	氣溫低于10℃，至少需要12h
  施壓壓力	8～15kg/cm2	木材越硬，壓力越大
  缷壓后陳放時(shí)間	24～72 h	72h后，膠合強(qiáng)度才最大

   

  使用過(guò)程中注意事項(xiàng)

  ?        膠粉和改性劑、固化劑在使用前按適當(dāng)比例調(diào)配，并攪拌均勻。按少配，勤配為原則。

  ?        配好的膠液在活性期內(nèi)用完，否則膠合效果會(huì)降低。

  ?        涂膠后，最遲的施壓時(shí)間為10mins。

  ?        施壓時(shí)間受被粘物密度、表面光滑度、厚度公差、含水率及氣溫均有影響，一般為6-8h。

  ?        缷壓后，并不意味著粘接過(guò)程完成，還應(yīng)放置24h，才能進(jìn)入下一步工序。

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