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豬場運輸車輛洗消流程如下：

1.車輛預清洗

運輸車輛在進入豬場洗消中心前，在距離洗消中心1-2公里處進行預清洗，初步清洗運輸車輛的污物。

2.正式清洗

工人站在沖洗平臺上用高壓冷水槍從上到下、從前到后對車輛進行沖洗，車身清洗完成后，將車輛輪胎及底盤腹面清洗一遍，然后用高壓熱水槍重新沖洗一遍，起到高溫消殺的目的。工人依次完成對車輛預清洗--泡沫噴灑--（冷水徹底清洗）--熱水清洗--靜止瀝干--霧化消毒工藝流程。主機配套的手動底盤清洗機同步對車輛底盤進行清洗。

清洗完成后，車輛靜置15分鐘。在靜置期間對車輛駕駛室內部進行清潔和霧化消毒，清洗房設有內置防腐鋁塑和其他耐腐蝕材料，底部安裝導向防撞護欄，避免事故發生。

對于車輛的有效清洗:

清洗：高壓清洗+全面不留死角

  溫度：70-80℃熱水

泡沫：強力泡沫清潔劑

消殺中心設有設備室、衛生間、司機消毒間、員工宿舍、值班室、消毒室等配套設施。車輛靜置15分鐘后，前行進入霧化消毒通道。

3.車輛烘干階段

根據非洲豬瘟防控要求，車輛需進行高溫消毒，車輛高溫消毒整體時間在30~40分鐘，要求在20分鐘內溫度需要達到60-70℃。車輛洗消后進入烘干車間烘干，烘干后的車輛可以進一步的降低在路上行駛過程中感染病菌的風險。豬場運輸車輛只有經過洗消中心的清潔和消毒后，才可以投入使用于豬場的運輸事務，豬場執行嚴格的車輛洗消管理，將進一步降低非洲豬瘟及其他病菌的傳播風險。

我們提供的烘干系統是多臺熱風機送熱、循環風機攪拌式烘干車間，熱源視業主方實際情況，可選用電力、生物質顆粒、柴油、天然氣、空氣能、液化氣等。傳熱裝置分布在車間兩側，利用高溫風機將熱力攪動分散均勻。車間每個區域設置溫度和濕度感應裝置，將監測信號傳輸到控制系統，使整個車間受熱均勻，換風排濕均可自動控制。

我公司建造的烘干系統有如下特點：

(1).熱風在烘干車間內封閉循環,熱效率高,節約能源。

(2).強制循環,使烘干車間內上下溫差小，防止損壞車輛部件。

(3).烘干車間風溫自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度。

(4).升溫快、設備啟動20分鐘溫度可達到80℃。

(5).烘干時間自動控制。