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廢鋼廢鐵剪切機大型液壓龍門剪300噸龍門式

  龍門液壓剪切機整機結(jié)構(gòu)緊湊、機身均為鋼板焊接成箱形結(jié)構(gòu)，機械性能穩(wěn)定。剪切缸采用球鉸連接，提高了油缸的穩(wěn)定性和壽命，增加了前板導(dǎo)向裝置，改善了整機的受力狀況。采用電液控制，操作簡單，可實現(xiàn)點動和連動自動循環(huán)，是金屬回收行業(yè)和鑄造車間爐料加工的理想設(shè)備之一。

結(jié)構(gòu)原理：

      廢鋼剪切機在原理上通過自動上料料箱，即料抓取至上料料箱后，廢料由輸送帶自動送至刀口剪切處，送料速度可由調(diào)速電機調(diào)速。料箱兩側(cè)裝有側(cè)擠壓油缸，大型廢料如報廢汽車，無法通過龍門剪剪切刀口的，可通過側(cè)擠壓油缸將廢料擠壓縮小，再通過輸送臺送至剪切刀口處切斷。

適用范圍：

     主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數(shù)每分鐘8~12次。該系列需簡單基礎(chǔ)設(shè)施。龍門剪采用液壓驅(qū)動，與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電一體化控制、可實行單次、連續(xù)動作轉(zhuǎn)換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現(xiàn)過載保護。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。

設(shè)備特點：

1、 在液壓系統(tǒng)中加入高壓過濾器。即液壓油需經(jīng)過高壓過濾器在進入管道、液壓控制閥。（高壓過濾器自帶報警器）

2、 獨立風(fēng)冷：本機采用大風(fēng)量風(fēng)冷機將液壓油的油溫控制在正常使用范圍內(nèi)。同時風(fēng)冷機頁解決了水冷機占地面積達水源不方便的難題。

3、 PLC手-自動控制箱。可實現(xiàn)手動自動的裝換。帶遙控器操作，實現(xiàn)遙控啟動、停止、自動運行。

4、 帶壓蓋推料槽：可實現(xiàn)送料自動化、同時物料沿壓蓋備推進主剪切機床進行剪切。

5、 缸桿前端特殊萬向連接裝置。有效的保護缸桿不受損壞。

彩鋼瓦輕薄料龍門剪切機液壓剪切機金屬剪板江陰

400配置了西門子電機，上下剪切機架是整體澆筑而成，配置了腳踏開關(guān)和按鈕箱操作，整體機架安裝在油箱上面，另外我們可以在油箱下面安裝輪子，方便客戶移動。

龍門剪切機廠家適用范圍及適用物料

煉鋼廠，報廢汽車拆解公司，廢鋼回收公司等。適用物料有報廢汽車殼體部件，汽車門，引擎蓋，彩鋼瓦，鋁合金門窗，鐵桶類，不銹鋼，沖壓邊角料，鋼管，水管，輪胎等。

鋁板道軌鋼板龍門剪切機切斷機哪家好

      適用用于金屬回收加工廠，報廢汽車拆解場，冶煉鑄造行業(yè)，對各種形狀的型鋼及各種金屬結(jié)構(gòu)件進行冷態(tài)剪斷。加工成合格爐料 該系列產(chǎn)品特點：采用液壓驅(qū)動，性能可靠，操作方便，以“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我廉”為指導(dǎo)方針，以產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)立命之本，以營銷渠道作為企業(yè)立身之本，以用戶滿意為根本宗旨。

產(chǎn)品簡介

龍門剪又名龍門式剪切機，主要是將各種固廢廢鐵，重廢、輕薄廢鋼、報廢車殼體、鋼材制作的輕金屬結(jié)構(gòu)大件、型材、生產(chǎn)及生活用廢鋼、各種塑性有色金屬（不銹鋼、鋁合金、銅材等）的壓縮打包和剪切成符合爐料的適用規(guī)格，是鋼廠、有色金屬冶煉行業(yè)、鑄造產(chǎn)業(yè)以及原材料生產(chǎn)廠家適用的理想設(shè)備。

設(shè)備優(yōu)勢

1、采用上壓縮和兩側(cè)壓縮的廢鋼整型和分段式送進方式、寬大料箱的設(shè)計、因而對廢鋼原料適用性好，剪切后密實度高。

2、料箱開口面積大，適用于機械加工料，松散的重廢，輕薄廢鋼，汽車殼體，大型不規(guī)則輕鋼結(jié)構(gòu)件，鋼管、鋼板、槽鋼、工字鋼、鋼筋等型材剪切，輕松投入料箱，充分放大了設(shè)備利用率。

3、采用PLC自動控制觸摸屏式控制面板自動化集成控制，及多角度全程監(jiān)控系統(tǒng)，方便用戶操控及全程跟蹤設(shè)備使用情況。運行平穩(wěn)可靠，可選配無線遙控裝置，單人操作生產(chǎn)線配套設(shè)備。

4、采用可靠的大流量邏輯閥門控制，獨立的過濾和冷卻系統(tǒng)，可保證系統(tǒng)、穩(wěn)定運行。恒功率變量和差動快速技術(shù)的綜合運用，在保證產(chǎn)量的同時節(jié)約30%左右，每噸廢鋼加工能耗低于同行業(yè)標(biāo)準要求。