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不銹鋼無縫管與普通不銹鋼無縫管的區別

材質應用范圍

不銹鋼衛生管的一個重要前提就是與食品安全相關，所以對鋼管的材質有其限定。如材質321(06Cr18Ni11Ti)、316Ti(06Cr17Ni12Mo2Ti)等等因其含有鈦(Ti)元素而不能用于食品安全相關領域。普通的不銹鋼無縫管則沒有具體的材質限制，不同的使用工況、不同的介質，選用不同的合適的相關材質即可。例如，321、316Ti具有優異的抗點蝕性能，可用在海濱城市的室外管道輸送，可以很好的抵抗海濱空氣中帶有氯離子的濕氣;2205(00Cr22Ni5Mo3N)抗點蝕的同時，還具有抗應力腐蝕及抗腐蝕疲勞等等特性。其他奧氏體材質和雙相鋼種特點就不一一例舉。

生產工藝的區別

普通不銹鋼無縫管的工藝流程圖：

煉鋼——軋制圓鋼——穿孔——酸洗——修磨——上灰(潤滑)——冷拔(或兩棍冷軋)——退火——矯直——酸洗——檢測驗收——包裝入庫;

注：是規格不同，或進行二次、三次冷拔，每冷拔一次，都要退火，酸洗一次。

不銹鋼衛生級無縫管的工藝流程圖：

煉鋼——軋制圓鋼——穿孔——酸洗——修磨——上灰(潤滑)——冷拔(或兩輥冷軋)——退火——矯直——酸洗——多輥精軋——去油——光亮退火——內表面拋光——外表面拋光——檢測驗收——包裝入庫;

使用的領域

不銹鋼衛生級無縫管使用與食品安全相關的行業，因其內外壁光亮光滑，易清洗、不掛壁、不殘留等特點 廣泛應用于飲用水、啤酒、生物制藥、食用油、高純度氣體、飲料制造、食品制造等等行業;另，高精度不銹鋼無縫小管(外徑：3-10mm左右)應用于電氣儀表、精密儀器等行業;普通不銹鋼無縫管的特點是相對較粗糙，酸洗后的表面為灰白色。應用范圍更加廣泛，如，化工、電力、石油、海水處理、造紙工業、酸的存儲和輸送等等行業。

不銹鋼加工表面損傷處理辦法

1、粉塵：制作經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。鄭州不銹鋼表面損傷處理辦法，它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。

2、浮鐵粉或嵌入的鐵：在任何表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。不銹鋼加工表面損傷處理辦法，除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。

3、劃痕：為了防止工藝潤滑劑或生成物或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。

4、熱回火色和其它氧化層：如果在焊接或修磨過程中不銹鋼加工在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側、焊縫的下表面和底部都會出現鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄，而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。

5、銹斑：制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼加工產品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。不銹鋼加工表面損傷處理辦法，設備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過的表面應通過鐵試驗或水試驗進行檢驗。