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窩頭模具是在冷沖壓、成形沖壓窩頭模具、自由鍛、冷擠壓、擠壓成型、粉未冶金件抑制、工作壓力鍛造，及其橡膠制品、硫化橡膠、瓷器等產品的注朔機或注塑加工的成形生產加工中，用于在外力下使坯料變成有特殊形狀和規格的制件的專用工具。

窩頭模具具備特殊的輪廊或內壁形狀，具備刀口的輪廊形狀能夠使坯料按中心線形狀產生分離出來，即開展冷沖壓；內壁形狀能夠使坯料得到 相對的立體式形狀。（填補一句，海外把窩頭模具分兩大類：MOLD和DIE。MOLD意思是“模板，模芯”，指窩頭模具、鍛造模一類的；DIE意思是“金屬材料模板,模型”，指沖壓窩頭模具、鍛模一類的。各自非常簡單：一種是把原材料加溫熔化后灌進模芯，一種是用外力作用把原材料碾成需要的形狀。）

窩頭模具一般分成2個一部分：動模和前模，或模座和型腔，他們分為可合。分離時裝進坯料或取下制件，并攏時使制件與坯料分離出來或成形。在冷沖壓、成形沖壓窩頭模具、自由鍛、冷擠壓、抑制和注朔機全過程中，分離出來或成形需要的外力作用根據窩頭模具釋放在坯料上；在擠壓成型、鋁壓鑄和注塑加工全過程中，外力作用則由標準氣壓、柱塞泵、沖針等釋放在坯料上，窩頭模具承擔的是坯料的脹力。

窩頭模具除其自身外，還必須模座、模胚、導向性設備和制件項出設備等，這種構件一般全是做成通用性，以適用一定范疇的不一樣窩頭模具。

窩頭模具的運用極其普遍，很多生產制造的電氣產品，如轎車、單車、電動縫紉機、數碼相機、電動機、家用電器、儀表盤等，及其日用器材的生產制造都運用很多窩頭模具。

窩頭模具大部分是散件生產制造的，其形狀繁雜，對構造抗壓強度、彎曲剛度、表層強度、粗糙度和加工精度都是有很高的規定，因此 窩頭模具生產制造必須有很高的技術實力。窩頭模具的立即供貨以及品質，立即危害商品的品質、成本費和新品研制開發。因而，窩頭模具生產制造的水準是機械設備制造水準的關鍵標示之一。

生產加工金屬材料的窩頭模具按所選用的制作工藝歸類，常見的有：沖壓窩頭模具，包含冷沖壓模、彎折模、拉深模、翻孔模、縮松模、波動模、脹形模、整形美容模等；鍛模，包含自由鍛用鍛模、鐓鍛模等；及其擠壓成型模和壓鑄窩頭模具。用以生產加工非金屬材料和粉未冶金的窩頭模具，則按生產加工目標取名和歸類，有塑料窩頭模具、硫化橡膠模和粉未冶金模等。

沖壓窩頭模具是用以板材沖壓窩頭模具成形和分離出來的窩頭模具。成形用的窩頭模具有凹模，分離出來用的窩頭模具有刀口。最常見的沖壓窩頭模具只有一個工序，進行一道生產制造工藝流程。這類窩頭模具運用廣泛，構造簡易，生產制造非常容易，但生產率低。為提升 生產效率，可將多道沖壓窩頭模具工藝流程，如落料、拉深、沖孔機、裁邊等分配在一個窩頭模具上，使坯料在一個工序上進行多道沖壓窩頭模具工藝流程，這類窩頭模具稱之為復合型模。