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簡介冷彎成型機的工藝和性能

    一般冷彎成型工藝有：單張成型、成卷成型和接連成型、聯合成型。

     冷彎成型機有著各道次均勻受力的準則，可以延長軋輥使用壽命。在生產中應該設計受力均衡，加工準，裝置調整便利。

     冷彎就是把鋼筋環繞直徑為D的鋼輥彎轉α角而要求不發生裂紋。

     冷彎性和伸長率同為鋼筋塑性的標志，冷彎角α越大鋼筋塑性越好，鋼輥的直徑D也可越小。

     冷彎型鋼（cold-formed steel）是指用鋼板或帶鋼在冷狀態下彎曲成的各種斷面形狀的制品鋼材。

正確的操作冷彎成型機的流程

冷彎成型機是將碳鋼,不銹鋼,有色金屬型材卷制成直徑φ320-φ6000mn的圓環和法蘭的一種高質量,效益的卷圓裝置。其結構獨特，具有體積小、能耗低、、無噪音安裝，使用方便、操作簡單、承載能量強、壽命長、卷圓速度快、產品質量可靠等優點。代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，并節省了氧氣、勞動力、原材料等，是制造法蘭的先進母體。正確的操作冷彎成型機的流程如下：

1.檢查上下模的重合度和堅固性，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

2.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。

3.嚴格遵守機床工正規操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

4.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位。按鈕是滯在正確位置。

5.設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6.工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在正規位置方準發出冷彎信號。

7.板料冷彎時必須壓實，以防在冷彎時板料翹起傷人。

8.調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行

我國冷彎型鋼市場前景看好

    近年來我國冷彎型鋼市場需求日趨增多，應用范圍不斷擴大，市場前景十分廣闊。目前急需開發不銹鋼、鍍鋅板、高強度和超高強度低合金材質的冷彎型鋼以及超厚、超薄系列的高難度復雜斷面冷彎型鋼產品。    冷彎鋼是一種斷面異型的鋼材，具有重要量輕、強度高等優點，是國家大力推廣應用的經濟的新型材料。改革開放以來，隨著我國經濟建設的加快，冷彎型鋼逐漸被市場所接受。目前，中國生產冷彎型鋼的企業有數百家，年生產能力２００萬噸左右，其中大中型國有骨干企業僅５家，年產量約３０－４０萬噸。國產冷彎鋼產量只占鋼材總量的１．２％，與國外發達國家５％的比例相比，發展潛力很大。