德州市新偉復(fù)合材料有限公司
主營產(chǎn)品: 碳纖維布, 碳纖維板, 碳纖維網(wǎng)格, 玄武巖制品, 水下玻纖套筒, 碳纖維浸漬膠, 碳板膠, 節(jié)段拼接膠, 粘鋼膠, 植筋膠, 灌鋼膠, 灌縫膠, 封縫膠, 水下環(huán)氧灌漿料, 聚合物砂漿
封縫膠-裂縫修復(fù)膠-混凝土裂縫膠-德州新偉廠家直銷
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德州市新偉復(fù)合材料有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
山東省德州市
主營產(chǎn)品
碳纖維布, 碳纖維板, 碳纖維網(wǎng)格, 玄武巖制品, 水下玻纖套筒, 碳纖維浸漬膠, 碳板膠, 節(jié)段拼接膠, 粘鋼膠, 植筋膠, 灌鋼膠, 灌縫膠, 封縫膠, 水下環(huán)氧灌漿料, 聚合物砂漿
用途:
(1)混凝土置換加固
(2)混凝土孔洞、掉角、凸凹不平、局部縮徑、澆注不良補(bǔ)強(qiáng);
(3)工程樁靜載試驗(yàn)樁頭加固;
(4)粘鋼加固、粘纖維布加固中混凝土面的找平;
(5)灌縫加固中封閉裂縫、固定注膠嘴。
組分:A、B雙組分,重量配合比A:B=2:1。
特點(diǎn):粘接強(qiáng)度高,耐酸堿,高觸變性,不流淌,可一次修補(bǔ)成型.(按照施工時(shí)所需黏度的差異,可攙加適量的干水泥粉末。)
用量:密度1700kg/m3,可按修補(bǔ)體積估算。
修補(bǔ)工藝流程:
修補(bǔ)面處理→配置修補(bǔ)膠→修補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)→固化
1.修補(bǔ)面處理
1.1.混凝土修補(bǔ)面應(yīng)鑿除粉飾層,油垢、污物,松動(dòng)石子、酥松結(jié)構(gòu),若修補(bǔ)面積較大可采用角磨機(jī)打磨,至暴露新鮮、堅(jiān)實(shí)混凝土基層。然后用壓縮空氣吹凈碎屑、浮塵,最后用棉布蘸丙酮拭凈表面,備用。
1.2.所用主要器具:鋼絲刷、角磨機(jī)、金剛石磨片、空壓機(jī)、棉布。
2.配置修補(bǔ)膠
2.1. 混凝土修補(bǔ)結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份,配膠宜采用機(jī)械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能保證攪拌均勻)。
2.2.取潔凈容器和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?/span>。
3.修補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)
3.1.用膩刀和刮板將膠液涂抹于潔凈的修補(bǔ)面上,施工人員可戴上手套輕拍、按壓,最好一次修補(bǔ)成型。
3.2.膠剛配好時(shí),若流淌,可等0.5小時(shí)左右待膠黏度增加、變稠后再修補(bǔ)。
4.固化
4.1.若固化溫度25℃左右,修補(bǔ)后24小時(shí)后即可投入使用。
5.注意事項(xiàng)
5.1.修補(bǔ)面是否潔凈、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻決定了補(bǔ)強(qiáng)效果的好壞。
5.2.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。
5.3.推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證,冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存。
5.4.施工場所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用,應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。
5.5.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級(jí)材料,但未固化前個(gè)別組分對皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù),如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。
5.6.周圍環(huán)境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量,以避免不必要的浪費(fèi)。
5.7.保質(zhì)期:12個(gè)月(常溫、干燥處原包裝密封貯存)。。