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雖然現在使用離心風機的越來越多，但是有時候在使用過程會發現設備的運行效率降低了，這是因為設備傳動部分軸承運行溫度過高了，軸承溫度高還會減少電機的使用壽命，如果嚴重的話甚至會造成燒毀，進而影響了我們正常的運行，那在使用過程中軸承溫度過高的原因有哪些，又該如何有效的去解決呢？
1、滾動軸承外圈轉動和軸承箱摩擦，軸承包存在卡幫、壓鉛過緊，導致離心風機運行溫度過高。
①軸承包存在卡幫解決方法是：新軸承包安裝完畢后，對軸承包側幫進行測繪，把軸承放入軸承包安裝位置并給一定的壓力，用塞尺測量其與瓦座的側間隙，根據數據用刮刀開瓦幫，開幫后底部與軸承座接觸面不小于周長的1/3。
②軸承壓鉛過緊的解決方法是：調整軸承頂間隙，預留受熱膨脹量。
2、離心風機的軸承箱振動劇烈。
3、潤滑油質量不佳、變質或者其中含雜質過多或充填量不當，應當按照定期工作的要求給軸承箱加入規定的油脂和油量。
4、制冷水過少或中斷，水腔堵塞，冷卻水通過量小，導致軸承發熱。
解決方法：離心風機軸承包在鑄造過程中，內部水腔小，造成冷卻強度降低，一般這種情況很少出現，但一旦是這個原因，那就是報廢。如果是堵塞，則拆除軸，用酸洗泵對軸承包水腔進行沖洗。
5、風機的滾動軸承損壞或軸彎曲。
6、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心，存在加工和安裝誤差。應規范檢修作業程序，點檢人員現場把關，嚴格執行安裝風機檢修作業標準，控制質量。同時對新備件進行認真細致的尺寸核對，必要時可以聯系廠家。
7、離心風機軸承包自身存在傾斜，軸承在軸承包內呈傾斜狀態，導致風機軸承在運行時溫度高。解決的方法同樣是嚴格執行安裝風機檢修作業標準，控制質量。
綜上所述導致離心風機軸承溫度高就是因為軸承箱振動、制冷水過少、安裝等原因造成，其實這些原因我們在日常使用過程中可以避免的，為了減少檢修的費用，以及成本的支出，我們需要在使用過程中，做好日常的檢修以及維護保養，進而確保風機的正常運行。