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冷彎成型設(shè)備的正確操作程序

一說到冷彎成型設(shè)備不知大家都是都熟悉呢，其實(shí)冷彎成型設(shè)備在冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。那么在進(jìn)行在操作時(shí)有哪些程序呢，下面小編幫大家總結(jié)一些相關(guān)的知識(shí)。

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

6、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。

7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。

8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

9、折彎時(shí)，不可將手放在模具間，狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時(shí)折彎。

11、檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

12、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

以上這些有關(guān)冷彎成型設(shè)備的知識(shí)，不知大家在看完之后都學(xué)到了多少知識(shí)呢，其實(shí)這些知識(shí)對(duì)于不太熟悉的人們來說都是有很大幫助的呢，所以大家對(duì)于以上這些知識(shí)都好好看看吧。

冷彎型鋼設(shè)備的特點(diǎn)和品種有哪些?

冷彎型鋼設(shè)備是以熱軋或冷軋帶鋼為坯料經(jīng)彎曲成型制成的各種截面形狀尺寸的型鋼。冷彎型鋼具有以下特點(diǎn)：

(1)截面經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)省材料。冷彎型鋼的截面形狀可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，單位重量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。在同樣負(fù)荷下，可減輕構(gòu)件重量，節(jié)約材料。冷彎型鋼用于建筑結(jié)構(gòu)可比熱軋型鋼節(jié)約金屬38%～50%，用于農(nóng)業(yè)機(jī)械和車輛可節(jié)約金屬15%～60%。方便施工，降低綜合費(fèi)用。

(2)品種繁多。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻、截面形狀復(fù)雜的各種型材和各種不同材質(zhì)的冷彎型鋼。

(3)產(chǎn)品表面光潔，外觀好，尺寸j確，而且長(zhǎng)度也可以根據(jù)需要靈活調(diào)整，全部按定尺或倍尺供應(yīng)，提高材料的利用率。

(4)生產(chǎn)中還可與沖孔等工序相配合，以滿足不同的需要。

品種編輯

冷彎型鋼設(shè)備品種繁多，從截面形狀分，有開口的、半閉口和閉口的，主要產(chǎn)品有冷彎槽鋼、角鋼、Z型鋼、冷彎波形鋼板、方形管、矩形管，電焊異形鋼管、卷簾門等。通常生產(chǎn)的冷彎型鋼，厚度在6mm以下，寬度在500mm以下。我國(guó)常用規(guī)格有等邊角鋼(肢長(zhǎng)25～75mm)、內(nèi)卷邊角鋼(肢長(zhǎng)40～75mm)、槽鋼(高25～250mm)、內(nèi)卷邊槽鋼(高60～250mm)、卷邊Z型鋼(高100～180mm)等400多個(gè)規(guī)格品種。產(chǎn)品廣泛用于礦山、建筑、農(nóng)業(yè)機(jī)械、交通運(yùn)輸、橋梁、石油化工、輕工、電子等工業(yè)。

冷彎成型機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)方法

成型機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)方法

冷彎成型機(jī)的使用過程中，需要特-別注意保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能保-證機(jī)器穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)，從而不影響到正常的 生產(chǎn)，也可以梗好地保-證設(shè)備的使用壽命。我們平時(shí)在與客戶的接觸過程中，經(jīng)常遇到一些客戶反映的機(jī)器 問題都是因?yàn)槠綍r(shí)不注意保養(yǎng)引起的。有時(shí)候一些嚴(yán)格性問題，也是因?yàn)槠綍r(shí)不注意保養(yǎng)與維護(hù)的原因。

一、軋輥的維護(hù)與保養(yǎng)。軋輥需要每隔十天左右添加一-次仿銹油，當(dāng)設(shè)備有計(jì)劃長(zhǎng)時(shí)間不用的時(shí)候，也應(yīng)該給軋 輥刷上仿銹油。

二、切刀模具的維護(hù)與保養(yǎng)。切刀模具，產(chǎn)生摩擦的地方，在生產(chǎn)過程中，每隔半個(gè)鐘添加一-次潤(rùn)滑油，避-免切 刀的加快磨損。另外，當(dāng)查看到切口毛刺過大不合要求的時(shí)候，是因?yàn)榈犊谝呀?jīng)不夠鋒利，應(yīng)及時(shí)處理，否則太 嚴(yán)重的時(shí)候，刀片或者磨具可能會(huì)損壞。

三、沖孔模具的維護(hù)與保養(yǎng)。沖孔模具的維護(hù)與切刀模具的維護(hù)思路是一樣的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具不夠鋒利的時(shí)候，需 要對(duì)模具進(jìn)行平磨，讓它梗加鋒利。