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    反沖洗是為恢復濾池正常工作所采用的反向水流沖洗濾層的操作過程。在濾池充水并在濾床層面上保有一定水深條件下先進行單獨氣沖，一方面通過改性纖維球濾料顆粒間相互磨擦使改性纖維球濾料上粘附的污泥脫落，一方面達到使濾層攪動為均質的目的。經過一段時間的氣沖后，不停氣且氣沖強度無須改變的同時加入水沖，水沖強度很小，只要能使脫落的污泥在合宜的時間內升至排水槽即可。氣水聯合反沖是能否使濾層潔凈的關 鍵。單獨氣沖時脫落的污泥在此階段因氣沖保持濾層流化狀態下加上水沖被有效地托至上層。第三階段停止氣沖，改性纖維球濾料回落為固定床，使脫落的污泥滯留在上層，隨后的 水沖只是漂洗過程，主要是將上層的高濃度泥水托出濾池，同時進一步濾層中剩余的脫 落污泥，使濾層達到較徹底的凈化。的水沖洗應遵循二條原則，一是不使均質濾層狀態 受到破壞，二是按沖洗要求要能夠使濾層中剩余的脫落污泥被有效地去除。纖維球濾料用于反沖洗過程纖維球濾料用于反沖洗過程參考資料：為保證濾層反沖洗后具有足夠的清潔度，又能接近均質狀態，目前理想的辦法是采用氣、氣水、水的三段式氣水反沖洗技術。反沖洗是為恢復濾池正常工作所采用的反向水流沖洗濾層的操作過程。

    為保證濾層反沖洗后具有足夠的清潔度，又能接近均質狀態，目前理想的辦法是采用氣、氣水、水的三段式氣水反沖洗技術。反沖洗是為恢復濾池正常工作所采用的反向水流沖洗濾層的操作過程。纖維球濾料的多層孔陳會沿水流方向逐漸變小，形成理想的上大下小的孔晾分布狀態，從面增強截污能力。此外.通過試瞼還可發現，當睡速增大時油和憊浮物的去除效果會略有下降，但這種趨勢并不是很明顯，這是因為毖速增大時撼層密實度隨之增加.撼層的截留作 用不斷增強反沖洗方式的選擇纖維球過雄器運行一段時間后偏要進行反沖洗，來確撼出水水質。

    反沖洗方式通常有兩種：單水反沖洗和氣、水聯合反沖洗。為確定纖維球除油反應器合理的反沖洗方式，在反沖水強度為10L/m'、反沖洗時間為20 min 的情況下，首先進行單水反沖洗.然后保持反沖水強度和時間不變，從零漸加大反沖氣強度至30 L/m。，進、水聯合反沖洗.并分別側定不同反沖洗情況下的反沖試驗發現，對改性纖維球進行單才先效果并不理忽.當通人反沖洗時，反洗效果明顯提高，當反沖氣強度增大為20 時.反沖洗效果較為理想，之后繼續增大反沖氣，發現反沖洗效果并沒有明顯增加。采用氣、水聯合反沖洗具有較好的反沖洗效果，這是因為纖維球碑料對油具有很好的吸附能力，加上纖維球滋料具有較大的空涼率和壓縮較為密實，使得單純的反沖水很難去除纖維球內部的油演，必須采用氣、水聯合反沖洗方式，借助一定強度的反沖氣體的強烈攪動和振蕩，促成纖維球間的摩攘才能達到良好的反沖洗效果。

關鍵詞：纖維球過濾器、纖維球、洗煤廠、反沖洗