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凸輪機構與凸輪輪廓接觸，并傳遞動力和實現預定的運動規律的構件，一般做往復直線運動或擺動，稱為從動件。

凸輪機構在應用中的基本特點在于能使從動件獲得較復雜的運動規律。因為從動件的運動規律取決于凸輪輪廓曲線，所以在應用時，只要根據從動件的運動規律來設計凸輪的輪廓曲線就可以了。

凸輪機構廣泛應用于各種自動機械、儀器和操縱控制裝置。凸輪機構之所以得到如此廣泛的應用，主要是由于凸輪機構可以實現各種復雜的運動要求，而且結構簡單、緊湊。

凸輪分割器中驅動角度和等分角度都是重要的參數，但有很多人容易把這兩個概念混淆在一起，今天我們就講講這兩者之間的區別：

等分角度就是客戶設計時要求的工位數，比如設計時要求的工位數是2工位，那么等分角度就是180度。工位數是3，等分角度就是120度。工位數是4，等分角度就是90度。依此類推，公式為：360/工位數=等分角度。

凸輪分割器有很多分類，下面為大家簡單介紹下：

1.心軸型：輸出軸為心軸，適合于間歇傳送輸送帶。

2.凸緣法蘭型：輸出軸之外型為一凸緣法蘭，適用于重負荷之回轉盤固定及各式圓盤加工機械。

3.中空法蘭型：外觀尺寸及功能與凸緣法蘭型類似，唯法蘭處為一中空(H)之軸心;適合配電、配管之貫通過節省空間。

4.合并頂升型：輸出軸除了可做間歇圓周運動外，亦可在任意分割運動中做上下頂升運動及左右搖擺。經過簡易搭配就能得到高xiao率、高精度之取放移送運動。

5.分離頂升型：輸出軸只做固定上下之心軸運動和一個負責間歇分割運動之法蘭所構成，視實際之應用可簡單達到如壓入、液體充填、組力等復雜運動。

6.大盤面型(DT):此機種可承受較大之徑向、軸向壓力，具有重負荷之特性;輸出軸為盤面式設計，盤面螺孔定位，固定面積使平面度及穩固性更具堅實平穩，適用較大負荷之回轉或圓盤驅動場合。

7.平行分度(P型):此機種普遍用于紙業印刷，具高速、精度又準確的優點。